热处理对锻造β凝固γ-TiAl合金组织演变与力学性能的影响

研究不同热处理制度锻态Ti?42Al?5Mn合金的组织和拉伸性能演变行为.结果表明,当锻态合金在800℃时效24 h时,片层间距和γ相晶粒尺寸均增加.而经1300℃处理,然后在800℃时效24 h时,合金片层间距和γ相晶粒尺寸变化不大,由此获得合金理想的高温处理温度区间1250～1300℃,处于β+α区.在该最佳高温处理温度区间1250～1300℃处理后再经1000℃时效处理,合金的强度和塑性均优于同样高温处理后再经800℃时效处理的合金.1000℃时效处理在片层组织晶团界面处诱发析出的βo,sec相是合金强度提高的重要原因,而片层组织晶团界面处析出的～6μmγ相晶粒是合金更高塑性的主要原因....

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Published in中国有色金属学报（英文版） Vol. 32; no. 7; pp. 2229 - 2242
Main Authors 李小兵, 许昊, 邢炜伟, 陈波, 舒磊, 张孟殊, 刘奎
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 季华实验室(先进制造科学与技术广东省实验室),佛山 528200%南京理工大学 工信部先进金属及金属间化合物材料技术重点实验室,南京 210094%中国科学院 金属研究所 师昌绪先进材料创新中心,沈阳 110016 2022
Subjects
力学性能
β凝固γ-TiAl合金
forge
锻造
heat treatment
microstructural evolution
热处理
β-solidifying γ-TiAl alloy
组织演变
mechanical properties
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ISSN1003-6326
DOI10.1016/S1003-6326(22)65943-0

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Summary:研究不同热处理制度锻态Ti?42Al?5Mn合金的组织和拉伸性能演变行为.结果表明,当锻态合金在800℃时效24 h时,片层间距和γ相晶粒尺寸均增加.而经1300℃处理,然后在800℃时效24 h时,合金片层间距和γ相晶粒尺寸变化不大,由此获得合金理想的高温处理温度区间1250～1300℃,处于β+α区.在该最佳高温处理温度区间1250～1300℃处理后再经1000℃时效处理,合金的强度和塑性均优于同样高温处理后再经800℃时效处理的合金.1000℃时效处理在片层组织晶团界面处诱发析出的βo,sec相是合金强度提高的重要原因,而片层组织晶团界面处析出的～6μmγ相晶粒是合金更高塑性的主要原因.
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(22)65943-0