原位AA2024?Al3NiCu复合材料的非等温时效行为

研究非等温时效处理对搅拌铸造原位AA2024?Al3NiCu复合材料显微组织和力学性能的影响.在搅拌铸造过程中加入3％(质量分数)的镍粉,铸造后在500℃均匀化热处理24 h,得到Al3NiCu金属间化合物.光学显微镜和扫描电镜观察结果表明,经非等温时效处理后,S-Al2CuMg析出相得到细化,在枝晶之间形成该析出相的贫相区.在搅拌铸造过程中添加镍,降低S-Al2CuMg析出相的析出速率及其在非等温时效处理过程中对复合材料的强化作用.含3％镍的样品在250℃非等温时效处理后可获得最大的硬度、极限抗拉强度和韧性,分别为:(121.30±4.21)HV,(221.67±8.31)MPa和(1.67...

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Published in中国有色金属学报（英文版） Vol. 32; no. 7; pp. 2125 - 2137
Main Authors Ramezanali FARAJOLLAHI, Hamed JAMSHIDI AVAL, Roohollah JAMAATI
Format Journal Article
LanguageChinese
Published Department of Materials Engineering, Babol Noshirvani University of Technology,Shariati Avenue, Babol 47148-71167, Iran 2022
Subjects
non-isothermal aging treatment
AA2024 aluminum matrix composite
Al3NiCu reinforcement
Al3NiCu增强相
搅拌铸造法
stir casting method
AA2024基复合材料
非等温时效处理
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ISSN1003-6326
DOI10.1016/S1003-6326(22)65935-1

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Summary:研究非等温时效处理对搅拌铸造原位AA2024?Al3NiCu复合材料显微组织和力学性能的影响.在搅拌铸造过程中加入3％(质量分数)的镍粉,铸造后在500℃均匀化热处理24 h,得到Al3NiCu金属间化合物.光学显微镜和扫描电镜观察结果表明,经非等温时效处理后,S-Al2CuMg析出相得到细化,在枝晶之间形成该析出相的贫相区.在搅拌铸造过程中添加镍,降低S-Al2CuMg析出相的析出速率及其在非等温时效处理过程中对复合材料的强化作用.含3％镍的样品在250℃非等温时效处理后可获得最大的硬度、极限抗拉强度和韧性,分别为:(121.30±4.21)HV,(221.67±8.31)MPa和(1.67±0.08)MJ/m3.与不含镍的AA2024铝合金相比,AA2024?Al3NiCu复合材料的最大硬度和极限抗拉强度分别降低6％和4％.
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(22)65935-1