热暴露对不同铸造工艺Al-Si-Cu-Ni-Mg合金组织和性能的影响

研究350℃热暴露200 h对金属型铸造与高压铸造Al-Si-Cu-Ni-Mg合金组织和力学性能的影响.用扫描电镜和图片分析软件IPP表征合金中硅相的形貌.研究结果表明,高温热暴露促进共晶硅的球化和粗化.热暴露后,高压铸造合金的室温抗拉强度高于金属型铸造的,但350℃时两种合金的高温抗拉强度均为67 MPa左右.由于共晶硅的粗化,热暴露后金属型铸造合金的抗蠕变性能均优于高压铸造合金.因此,拥有细小尺寸共晶硅的合金不适于在350℃的条件下应用....

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Published in中国有色金属学报（英文版） Vol. 30; no. 7; pp. 1717 - 1730
Main Authors 张嘉盈, 左立杰, 冯剑, 叶兵, 孔向阳, 蒋海燕, 丁文江
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心与金属基复合材料国家重点实验室,上海,200240%江苏海洋大学机械与海洋工程学院,连云港,222005%有研工程技术研究院有限公司,北京,101407%上海交通大学材料科学与工程学院移动能源材料研究所,上海,200240 2020
Subjects
粗化
Al-Si-Cu-Ni-Mg alloy
蠕变行为
coarsening
Al-Si-Cu-Ni-Mg合金
thermal exposure
creep behavior
热暴露
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Summary:研究350℃热暴露200 h对金属型铸造与高压铸造Al-Si-Cu-Ni-Mg合金组织和力学性能的影响.用扫描电镜和图片分析软件IPP表征合金中硅相的形貌.研究结果表明,高温热暴露促进共晶硅的球化和粗化.热暴露后,高压铸造合金的室温抗拉强度高于金属型铸造的,但350℃时两种合金的高温抗拉强度均为67 MPa左右.由于共晶硅的粗化,热暴露后金属型铸造合金的抗蠕变性能均优于高压铸造合金.因此,拥有细小尺寸共晶硅的合金不适于在350℃的条件下应用.
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(20)65333-X