C18150合金冷轧时效过程中微结构及性能演化机理

TG146.1+1; 采用能谱仪、透射电子显微镜、电子背散射衍射等多尺度表征方法,研究了不同冷轧变形量及时效处理对C18150合金微结构的影响,并对过程中的力学和导电性能进行了系统分析.结果表明:经过不同冷轧变形和时效处理,C18150合金的硬度从141.0 HV增加到183.9 HV和186.5 HV,导电率从49.8％IACS提高到77.1％IACS和82.7％IACS.电子背散射衍射观察显示,侧面晶粒尺寸逐渐减小.处理后试样的变形织构强度提升,Brass织构占比增加,几何必须位错密度分布均匀化.析出相数量增多,呈椭球状和长条棒状,平均尺寸逐渐减小,析出相与基体逐渐从半共格转变为共格关系....

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in有色金属工程 Vol. 14; no. 11; pp. 24 - 34
Main Authors 黎琦, 张学宾, 柳亚辉, 周延军, 宋克兴, 王海龙, 陈清香, 李云翔
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳 471000%河南科技大学机电工程学院,河南洛阳 471000%河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳 471000 2024
河南省科学院,郑州 450002%广东兴奇新材料有限公司,广东佛山 528241%山西春雷铜材有限责任公司,山西临汾 043500
Subjects
析出相
C18150 alloy
precipitate phases
cold rolling and aging
C18150合金
冷轧时效
Online AccessGet full text
ISSN2095-1744
DOI10.3969/j.issn.2095-1744.2024.11.003

Cover

More Information
Summary:TG146.1+1; 采用能谱仪、透射电子显微镜、电子背散射衍射等多尺度表征方法,研究了不同冷轧变形量及时效处理对C18150合金微结构的影响,并对过程中的力学和导电性能进行了系统分析.结果表明:经过不同冷轧变形和时效处理,C18150合金的硬度从141.0 HV增加到183.9 HV和186.5 HV,导电率从49.8％IACS提高到77.1％IACS和82.7％IACS.电子背散射衍射观察显示,侧面晶粒尺寸逐渐减小.处理后试样的变形织构强度提升,Brass织构占比增加,几何必须位错密度分布均匀化.析出相数量增多,呈椭球状和长条棒状,平均尺寸逐渐减小,析出相与基体逐渐从半共格转变为共格关系.
ISSN:2095-1744
DOI:10.3969/j.issn.2095-1744.2024.11.003