氮含量与终轧温度对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性的影响

• Published in: 特殊钢 Vol. 45; no. 3; pp. 40 - 48
• Main Authors: 陈玉凤, 张俊粉, 薛启河, 白君, 杨树峰, 李京社
• Format: Journal Article
• Language: Chinese
• Published: 北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 100083%河钢集团有限公司承德分公司,承德 067000 2024
• Subjects: 氮含量; 低温冲击韧性; Final Rolling Temperature; 终轧温度; Second Phase Particles; 钛微合金化高强钢CGLC700; Nitrogen Content; 夹杂物; Inclusions; Low-temperature Impact Toughness; Titanium Microalloyed High Strength Steel CGLC700; 第二相粒子
• ISSN: 1003-8620
• DOI: 10.20057/j.1003-8620.2023-00215

TG142.1; 针对钛微合金化高强钢CGLC700低温冲击韧性差的问题,通过热力学计算与高温原位观察,采用电子背散射衍射、透射电镜、扫描电镜和光学显微镜对含Ti高强钢的夹杂物、第二相粒子、断口形貌和低温冲击韧性等进行了研究.结果表明,含Ti高强钢低温冲击韧性差的原因与钢中大尺寸脆性夹杂物和Ti(C,N)、TiN析出相有关.将钢中w[N]从0.004 9%降低至≤0.003 5%时,可以有效降低钢中脆性夹杂物的数量和尺寸,从而提高钢材冲击韧性;终轧温度从885～895℃降低至875～885℃,可以促使纳米级TiC第二相粒子析出和大角度晶界的生成,并降低有效晶粒尺寸,从而明显改善钢材的低温冲击韧性;同时降低氮含量至≤0.003 5%与终轧温度在875～885℃时,钛微合金化高强钢中平均晶粒尺寸从3.1 μm降至2.7 μm,小尺寸有效晶粒占比高,大尺寸夹杂物及数密度降低,大角度晶界中占比增长了16.6%,钢材低温冲击功可以从14.75 J提高到37.35 J.