基于离散元的辊式磨粉机齿辊功率研究

目的:优化辊式磨粉机Ⅰ皮磨小麦制粉操作参数,降低制粉能耗.方法:利用EDEM离散元仿真软件,对轧距、喂料量、转速及转速比等关键制粉因素设计Box-Behnken试验,探究操作参数与制粉功率的关系.结果:对齿辊破碎功率影响的显著性排名依次为:转速比、轧距、喂料量、转速比二次项、轧距二次项、轧距和转速比交互、喂料量和转速比交互、轧距和喂料量交互.根据I皮磨粉机出粉要求不同,得到最优参数组合:较细出粉时轧距为0.67 mm、喂料量803.60 kg/(cm·d)、快辊转速537.68 r/min、转速比2.64.较粗出粉时得到低功耗的最佳轧距为0.79 mm、喂料量803.83 kg/(cm·d)、...

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Published in食品与机械 Vol. 40; no. 3; pp. 104 - 109
Main Authors 赵岐峰, 武文斌, 王雪峰, 贾华坡
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 河南工业大学,河南郑州 450001%郑州科技学院,河南郑州 450001 2024
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Summary:目的:优化辊式磨粉机Ⅰ皮磨小麦制粉操作参数,降低制粉能耗.方法:利用EDEM离散元仿真软件,对轧距、喂料量、转速及转速比等关键制粉因素设计Box-Behnken试验,探究操作参数与制粉功率的关系.结果:对齿辊破碎功率影响的显著性排名依次为:转速比、轧距、喂料量、转速比二次项、轧距二次项、轧距和转速比交互、喂料量和转速比交互、轧距和喂料量交互.根据I皮磨粉机出粉要求不同,得到最优参数组合:较细出粉时轧距为0.67 mm、喂料量803.60 kg/(cm·d)、快辊转速537.68 r/min、转速比2.64.较粗出粉时得到低功耗的最佳轧距为0.79 mm、喂料量803.83 kg/(cm·d)、快辊转速576.08 r/min、转速比2.23.结论:仿真模拟结果与实测结果误差在合理范围内,建立的离散元制粉模型可用于小麦制粉时的功率预测.
ISSN:1003-5788
DOI:10.13652/j.spjx.1003.5788.2023.80458