基于Normalized Cockcroft&Latham韧性损伤准则Ti600合金临界损伤值的测定

TG319; 采用物理实验与数值模拟相结合的方法确定材料在给定条件下的临界损伤值,进行Ti600合金1010℃,0.001s-1下的拉伸实验,获得该条件下的真实应力-应变曲线.同时简化Normalized Cockcroft&Latham损伤模型,以真应变ε1代替等效应变(ε),极限拉应力σUTS代替等效应力(σ),计算得到高温钛合金Ti600在该条件下的临界损伤值.将此损伤值嵌入有限元软件中,对之前的拉伸过程进行数值模拟验证,以确定该临界损伤值的准确性.结果 表明:Ti600合金在1010℃,0.001s-1下的临界损伤值为0.643.将其代入有限元软件模拟拉伸过程发现,试样裂纹萌生...

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Published in材料工程 Vol. 47; no. 7; pp. 121 - 125
Main Authors 张菁丽, 吴金平, 罗媛媛, 赵彬, 郭荻子, 赵圣泽, 杨帆
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 西北有色金属研究院,西安,710016 2019
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ISSN1001-4381
DOI10.11868/j.issn.1001-4381.2018.000336

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Summary:TG319; 采用物理实验与数值模拟相结合的方法确定材料在给定条件下的临界损伤值,进行Ti600合金1010℃,0.001s-1下的拉伸实验,获得该条件下的真实应力-应变曲线.同时简化Normalized Cockcroft&Latham损伤模型,以真应变ε1代替等效应变(ε),极限拉应力σUTS代替等效应力(σ),计算得到高温钛合金Ti600在该条件下的临界损伤值.将此损伤值嵌入有限元软件中,对之前的拉伸过程进行数值模拟验证,以确定该临界损伤值的准确性.结果 表明:Ti600合金在1010℃,0.001s-1下的临界损伤值为0.643.将其代入有限元软件模拟拉伸过程发现,试样裂纹萌生和扩展位置预测准确,最小横截面变化规律与实验基本相符.这说明基于Normalized Cockcroft & Latham模型和拉伸实验测得的Ti600临界损伤值是较准确的.
ISSN:1001-4381
DOI:10.11868/j.issn.1001-4381.2018.000336