不锈钢波纹换热片腐蚀泄漏原因分析

TE973%TE172; 某工程用板式散热器在运行过程中,不锈钢波纹换热片发生了泄漏故障.为此,利用宏观形貌分析、化学成分分析、金相显微组织检测、扫描电子显微镜(SEM)微观形貌观察与X射线能谱分析(EDS)等方法对波纹换热片的泄漏原因进行了综合性分析.结果表明:波纹换热片表面的高温氧化膜特别是"牛顿环"中心的粗糙度较大,且该点为冷冲压槽的凸起处,位错密度较高;在长期运行过程中,Cl-于该位置不断聚集,形成孔蚀核,并最终诱发孔蚀.此外,在换热片基体中冷冲压残余应力的作用下,还会触发局部区域的应力腐蚀.随着孔蚀及应力腐蚀程度的不断加剧,波纹换热片的厚度逐渐减薄,并最终引发泄漏...

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Published in材料保护 Vol. 56; no. 5; pp. 212 - 216
Main Authors 郑建军, 樊子铭, 田峰, 陈浩, 孙云飞
Format Journal Article
LanguageChinese
Published 内蒙古电力科学研究院,内蒙古 呼和浩特 010020 2023
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Summary:TE973%TE172; 某工程用板式散热器在运行过程中,不锈钢波纹换热片发生了泄漏故障.为此,利用宏观形貌分析、化学成分分析、金相显微组织检测、扫描电子显微镜(SEM)微观形貌观察与X射线能谱分析(EDS)等方法对波纹换热片的泄漏原因进行了综合性分析.结果表明:波纹换热片表面的高温氧化膜特别是"牛顿环"中心的粗糙度较大,且该点为冷冲压槽的凸起处,位错密度较高;在长期运行过程中,Cl-于该位置不断聚集,形成孔蚀核,并最终诱发孔蚀.此外,在换热片基体中冷冲压残余应力的作用下,还会触发局部区域的应力腐蚀.随着孔蚀及应力腐蚀程度的不断加剧,波纹换热片的厚度逐渐减薄,并最终引发泄漏.建议对Cl元素来源和高温氧化膜的形成原因进行排查,从而制定针对性的改进措施.
ISSN:1001-1560
DOI:10.16577/j.issn.1001-1560.2023.0127