STECKEL HOT ROLLING MILL

Ein Steckel-Warmwalzwerk mit mindestens einem Reversierwalzgerüst (1), sowie diesem vorgeordneten und nachgeordneten, drehmomentgeregelte Antriebe aufweisende Haspel (6, 7) soll so weitergebildet werden, dass durch Änderungen der Prozessgrössen bewirkte Zug- und/oder Massenflussänderungen optimal en...

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Main Authors SUDAU, PETER, JEPSEN, OLAF, NORMAN
Format Patent
LanguageEnglish
French
German
Published 04.11.1999
Edition6
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Summary:Ein Steckel-Warmwalzwerk mit mindestens einem Reversierwalzgerüst (1), sowie diesem vorgeordneten und nachgeordneten, drehmomentgeregelte Antriebe aufweisende Haspel (6, 7) soll so weitergebildet werden, dass durch Änderungen der Prozessgrössen bewirkte Zug- und/oder Massenflussänderungen optimal entgegengewirkt und dass auch insbesondere dünnes Warmband mit gleichbleibender hoher Qualität gewalzt werden kann. Dazu wird vorgeschlagen, dass zwischen den Haspeln (6, 7) und dem Reversierwalzgerüst (1) jeweils ein Looper (8, 9) vorgesehen ist, der Istwerte für die Zugregelung sowie eine Massenflussregelung liefert. The invention relates to a Steckel hot rolling mill comprising at least one reversing roll stand (1) as well as coilers (6, 7) which are positioned upstream and downstream and present torque-controlled drives. The aim of the invention is to improve such a hot rolling mill in such a way that it optimally counteracts variations in tension and/or mass flow caused by changes in process parameters and allows for high-quality hot rolling, especially of very thin hot-rolled strips. To this end the invention provides for a looper (8, 9) to be positioned between both the coilers (6, 7) and the reversible roll stand (1), which supplies actual values for adjusting tension and mass flow. L'invention concerne un laminoir à chaud Steckel comportant au moins une cage réversible (1), ainsi que des bobineuses (6, 7) placées en amont et en aval de celle-ci et possédant des systèmes d'entraînement dont le couple de rotation est régulé. Un tel laminoir doit être perfectionné afin d'empêcher de manière optimale les variations de tension et/ou de flux massique provoquées par les variations des paramètres du processus et de permettre également le laminage, notamment d'un feuillard à chaud mince, avec une qualité élevée constante. A cet effet, entre les bobineuses (6, 7) et la cage réversible (1) est disposé respectivement un couloir à boucles (8, 9) qui fournit des valeurs réelles pour la régulation en tension ainsi que la régulation du flux massique.
Bibliography:Application Number: WO1999EP02652