METHOD OF CONTROLLING FLOW IN CASTING MOLD BY USING DC MAGNETIC FIELD

• Main Authors: ISHII, TAKANOBU, HARADA, HIROSHI, TAKEUCHI, EIICHI, TOH, TAKEHIKO
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 05.10.1995
• Edition: 6
• Subjects: CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; TRANSPORTING

This invention relates to a method of controlling a flow in a casting mold in a DC magnetic field, in which the casting of steel is done continuously as a flow of molten steel discharged from a nozzle is controlled by applying a DC magnetic field having substantially uniform magnetic flux density distribution in the entire widthwise direction of a casting mold to the casting mold in the direction of the thickness thereof, characterized in that the meniscus velocity of flow on the surface of the molten steel in the casting mold is controlled within a range of 0.20 - 0.40 m/sec by regulating an ejection angle of the nozzle, position of the magnetic field and a magnetic flux density. When the meniscus velocity of flow is increased greatly, a control operation is carried out in accordance with the following equation (1): Vp/Vo = 1 + alpha 1{1-exp(- beta 1.H )} by dashing an ejection flow from the nozzle directly against a shorter wall of the casting mold, and, when the meniscus velocity of flow is increased or reduced, a control operation is carried out in accordance with the following equation (2): Vp/Vo = 1 + alpha 2{sin( beta 2.H)exp(- gamma .H)} by dashing an ejection flow from the nozzle against a shorter wall of the casting mold after passing it through a magnetic field zone. In equations (1) and (2) H = 185.8.B .D.T/(D+T)V. Un procédé permet de commander un flux dans un moule de coulée placé dans un champ magnétique CC. La coulée de l'acier fondu est continue depuis un ajutage et elle est commandée par application au moule, dans le sens de son épaisseur, d'un champ magnétique CC à répartition de densité de flux magnétique pratiquement uniforme sur toute la largeur de ce moule. Ce procédé se caractérise en ce que la vitesse d'écoulement obtenue à la surface du bain d'acier fondu présent dans ce moule est commandée, dans une fourchette de 0,2 à 0,4 m/sec, par modulation de l'angle d'éjection de l'ajutage, de la position du champ magnétique et la densité de flux magnétique. Quand la vitesse d'écoulement de surface du bain augmente fortement, on effectue une opération de commande, selon l'équation (1): Vp/Vo = 1 + alpha 1{1-exp( beta 1.H )}, pour projeter le flux provenant de l'ajutage directement sur une plus petite paroi du moule, et, quand cette vitesse d'écoulement de surface de bain augmente on diminue, on effectue une opération de commande, selon l'équation (2): Vp/Vo = 1 + alpha 2{sin( beta 2.H)exp(- gamma .H)}, pour projeter le flux provenant de l'ajutage sur une plus petite paroi du moule après l'avoir fait passer par une zone du champ magnétique dans ces équations, H = 185,8.B .D.T/(D+T)V.