AUTOMATIC LEASING MACHINE

• Main Authors: AIHARA, TAKATSUGU, HISANO, SOICHIRO
• Format: Patent
• Language: English; Japanese
• Published: 03.10.1991
• Subjects: MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; TEXTILES; WARPING OR BEAMING; WARPING, BEAMING OR LEASING; YARNS

This invention relates to an automatic leasing machine which completely automates leasing in a warping machine through electronic control by a computer, and to an electronic control automatic partial warping machine which divides the whole warp into a plurality of bands, winds each band in a necessary length around a warping drum by use of the automatic leasing machine and repeats warping so as to obtain the required total number of the warp threads and warping width. In the automatic leasing machine of the present invention, when a warping drum (12) reaches a preset position after warping conditions are inputted to a program setter (151), the warping drum (12) stops and a leasing cross reed (38) operates to form a lease, while a shedding rod (88) as the lease rod enters the lease to secure the lease position and at the same time, rises to extend the lease. Next, a lease tape driving mechanism (94) operates and its mobile portion (98) moves forward to feed a predetermined length of a lease tape (T) onto the surface of the warping drum (12), so that the tape (T) advances between the leases to form and secure the lease. This operation is repeated for each band until the total number of the warp threads and the warping width preset by the program setter are attained. In this manner, warping can be made continuously without the necessity of cutting the warp for each band and leasing can be automated. After the warping is completed, a lease string is passed through a hole (110) of a lease metal (112) fitted to the tip of the tape (T), which is moved back so that the lease string is passed through the lease. Cette invention concerne une machine à enverjure automatique qui permet d'enverger entièrement automatiquement dans une machine à ourdissage au moyen d'une commande électronique d'ordinateur, ainsi qu'une machine à ourdissage partiel automatique à commande électronique qui divise la chaîne entière en une pluralité de bandes, enroule chaque bande à la longueur nécessaire autour d'un rouleau d'ourdissoir au moyen de la machine à enverjure automatique et répète le procédé d'ourdissage afin d'obtenir le nombre total de fils de chaîne nécessaires et la largeur d'ourdissage. Dans la machine à enverger automatique de la présente invention, lorqu'un rouleau ourdissoir (12) atteint une position prédéterminée après que des conditions d'ourdissage aient été entrées dans un positionneur de programme (51), le rouleau d'ourdissoir (12) s'arrête et un peigne d'enverjure en croix (38) forme une enverjure, alors qu'une baguette de séparation (88) comme la baguette d'enverjure entre dans l'enverjure pour fixer la position de celle-ci, alors qu'elle s'élève en même temps pour étendre l'enverjure. Ensuite, un mécanisme actionnant la bande d'enverjure (94) entre en opération et sa partie mobile (98) s'avance pour alimenter une longueur prédéterminée de bande d'enverjure (T) sur la surface du rouleau d'ourdissoir (12) de sorte que la bande (T) s'avance entre les enverjures pour former et fixer l'enverjure. Cette opération est répétée pour chaque bande jusqu'à ce qu'un nombre total de fils de chaîne et la largeur d'ourdissage prédéterminée par le positionneur de programme sont atteints. De cette façon l'ourdissage peut être effectué de manière continue sans qu'il soit nécessaire de couper la chaîne pour chaque bande et l'enverjure est automatiquement effectuée. Après que l'ourdissage est complété, un fil d'enverjure est passé à travers un trou (110) dans un métal d'enverjure (112) adapté à l'extrémité de la bande (T) qui est alors reculée de manière que le fil d'enverjure passe à travers l'enverjure.