PROCESS FOR PRODUCING PERMANENT MAGNETS

• Main Author: IMAIZUMI, NOBUO
• Format: Patent
• Language: English; Japanese
• Published: 14.01.1988
• Edition: 4
• Subjects: ALLOYS; BASIC ELECTRIC ELEMENTS; CASTING; CHEMISTRY; ELECTRICITY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; INDUCTANCES; MAGNETS; MAKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; METALLURGY; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES; TRANSFORMERS; TRANSPORTING; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS; WORKING METALLIC POWDER

A process for heat-treating of rare earth permanent magnets chiefly of the Nd-Fe-B system. In the permanent magnet easily oxidized in the open air, an alloy thereof is pulverized, orientated compression-molded in a magnetic field or compression-molded in a non-magnetic field, and sintered at 900 to 1200C, then ground and polished into a practical shape, subjected to solution heat treatment at 900 to 1200C in an atmosphere of oxygen and/or nitrogen, or aged at 300 to 900C, so that an oxide and/or a nitride film of 0.001 to 10 $g(m)m in thickness is formed on the surface of the magnet in order to prevent the oxidation and to remove work strain. Procédé de traitement thermique d'aimants permanents en terres rares principalement du système Nd-Fe-B. Les composants de l'aimant permanent s'oxydant rapidement à l'air libre, un alliage de ces éléments est pulvérisé, moulé par compression dans un champ magnétique pour en provoquer l'orientation ou alors moulé par compression dans un champ non magnétique et fritté à une température comprise entre 900° et 1200°C, ensuite dégrossi et poli de manière à obtenir la forme voulue, soumis à un traitement thermique à une température allant de 900° à 1200°C dans une atmosphère d'oxygène et/ou d'azote, ou vieilli à une température allant de 300° à 900°C de manière à former sur la surface de l'aimant une pellicule d'oxyde et/ou de nitrure d'une épaisseur comprise entre 0,001 et 10 mum, pour empêcher l'oxydation et relaxer les contraintes.