SCREW HEAD OF INJECTION MOLDING MACHINE

• Main Author: NAKAMURA Kyousuke
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 22.08.2024
• Subjects: AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; PERFORMING OPERATIONS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

Provided is a feature capable of achieving an appropriate balance between fatigue strength of a threaded portion and static strength of a constricted part in a screw head of an injection molding machine. A screw head 30 is attached to a tip end of a screw 23 for an injection molding machine 1. A male threaded part 37 that is engaged with the screw 23, and a constricted part 36 positioned on a tip-end side of the male threaded part 37 and having a smaller diameter d1 than a root diameter d2 of the male threaded part 37 are arranged at a lower neck part 32 positioned on the screw 23 side with respect to an upper neck part 31 positioned at a tip-end side of the screw head 30. The male threaded part 37 includes: a first gradually-decreasing part 41 that is positioned on the constricted part 36 side and that has the outer diameter decreasing going toward the constricted part 36; a transition part 43 positioned on the screw 23 side of the first gradually-decreasing part 41; and a second gradually-decreasing part 42 that is adjacent to the first gradually-decreasing part 41 with the transition part 43 interposed therebetween and that has the outer diameter decreasing going toward the constricted part 43 side. The first gradually-decreasing part 41 is formed to have an average slope larger than the second gradually-decreasing part 42. L'invention concerne un élément en mesure d'obtenir un équilibre approprié entre la résistance à la fatigue d'une portion filetée et la résistance statique d'une partie rétrécie dans une tête de vis d'une machine de moulage par injection. Une tête de vis 30 est fixée à une extrémité de pointe d'une vis 23 pour une machine de moulage par injection 1. Une partie filetée mâle 37 qui est en prise avec la vis 23 et une partie rétrécie 36 positionnée sur un côté d'extrémité de pointe de la partie filetée mâle 37 et ayant un diamètre inférieur d1 à un diamètre de racine d2 de la partie filetée mâle 37 sont agencées au niveau d'une partie col inférieure 32 positionnée sur le côté vis 23 par rapport à une partie col supérieure 31 positionnée au niveau d'un côté d'extrémité de pointe de la tête de vis 30. La partie filetée mâle 37 comprend : une première partie à diminution progressive 41 qui est positionnée sur le côté partie rétrécie 36 et qui a un diamètre externe décroissant vers la partie rétrécie 36 ; une partie de transition 43 positionnée sur le côté vis 23 de la première partie à diminution progressive 41 ; et une seconde partie à diminution progressive 42 qui est adjacente à la première partie à diminution progressive 41 avec la partie de transition 43 interposée entre celles-ci et qui a un diamètre externe décroissant vers le côté partie rétrécie 43. La première partie à diminution progressive 41 est formée pour avoir une pente moyenne plus grande que la seconde partie à diminution progressive 42. 射出成形機のスクリュヘッドにおいて、ねじ部分の疲労強度とくびれ部の静的強度の適切なバランスを実現できる技術を提供する。射出成形機１用のスクリュ２３の先端に取り付けられるスクリュヘッド３０は、スクリュヘッド３０の先端側に位置する首上部３１に対してスクリュ２３側に位置する首下部３２には、スクリュ２３に螺合されるおねじ部３７と、おねじ部３７の先端側に位置するとともにおねじ部３７の谷径ｄ２よりも小径ｄ１のくびれ部３６が配置され、おねじ部３７は、くびれ部３６側に位置し、くびれ部３６側に進むにつれて外径が減少する第１漸減部４１と、第１漸減部４１のスクリュ２３側に位置する移行部４３と、移行部４３を挟んで第１漸減部４１に隣接し、くびれ部４３側に進むにつれて外径が減少する第２漸減部４２と、を有し、第１漸減部４１は、第２漸減部４２よりも平均勾配が大きく形成される。