LOW TEMPERATURE PROCESS FOR CROSSLINKING RUBBER

• Main Authors: NIJHOF, Leonardus Bernardus Gerhardus Maria, BEEK, Waldo Joseph Elisabeth
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 20.06.2024
• Subjects: CHEMISTRY; COMPOSITIONS BASED THEREON; COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS; METALLURGY; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; USE OF INORGANIC OR NON-MACROMOLECULAR ORGANIC SUBSTANCES ASCOMPOUNDING INGREDIENTS

The present disclosure relates to a process for crosslinking rubber, the process comprising: a) obtaining a composition comprising: i) at least one unsaturated rubber selected from: ia) an unsaturated rubber having a number average molecular weight of at least 3000 g/mol and a polydispersity value (Mw/Mn) of less than 1.7 (Mw and Mn determined by GPC, polybutadiene standards); or ib) an unsaturated rubber having a number average molecular weight of at least 10,000 g/mol (Mw and Mn determined by GPC, polybutadiene standards); ii) at least one radical initiator that forms at least one alkyl radical upon thermal decomposition; and iii) at least one polythiol, wherein the weight ratio of ii) to iii) is from 10:1 to 1 :10; and b) curing the composition of step a) at a temperature of less than 150°C, optionally in an open-air curing environment. La présente divulgation concerne un procédé de réticulation de caoutchouc, le procédé comprenant les étapes consistant à : a) obtenir une composition comprenant : i) au moins un caoutchouc insaturé choisi parmi : ia) un caoutchouc insaturé ayant un poids moléculaire moyen en nombre d'au moins 3000 g/mol et une valeur de polydispersité (Mw/Mn) inférieure à 1,7 (Mw et Mn déterminés par chromatographie de perméation sur gel (GPC), normes relatives au polybutadiène) ; ou ib) un caoutchouc insaturé ayant un poids moléculaire moyen en nombre d'au moins 10.000 g/mol (Mw et Mn déterminés par GPC, normes relatives au polybutadiène) ; ii) au moins un initiateur de radicaux qui forme au moins un radical alkyle lors de la décomposition thermique ; et iii) au moins un polythiol, le rapport en poids entre ii) et iii) étant de 10 : 1 à 1 : 10 ; et b) durcir la composition de l'étape a) à une température inférieure à 150°C, éventuellement dans un environnement de durcissement à l'air libre.