METAL CONTAINER AND MANUFACTURING METHOD FOR SAME

• Main Authors: SASAJIMA Nobuhiro, TAKAGI Shohei, SATO Erika, MURASE Takeshi, TANAKA Shouta
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 13.06.2024
• Subjects: ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS,e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES,DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; CONVEYING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PACKAGES; PACKAGING ELEMENTS; PACKING; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; STORING; TRANSPORTING; WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL

Provided is a metal container having a shape with which it is possible to avoid a blocking phenomenon during transportation in a stacked state while being formed with a side wall portion having a sufficiently large surface on which it is easy to print, and a method for manufacturing a metal container with which such a metal container can be formed effectively.　The metal container of the present invention has an opening portion, a side wall portion, and a bottom portion, and has a lower end outer diameter that is smaller than an upper end inner diameter, the metal container having a shape of a bottomed cup that is formed by subjecting a plate-shaped metal material to a drawing process and that is trimmed, wherein: the side wall portion is formed with a tapered contour by performing diameter reduction drawing on the bottom portion side of the opening portion of the bottomed cup; a bulging portion that bulges in a circumferential direction is formed in the side wall portion; and a continuous tapered surface in which tapered surfaces are continuously formed by performing diameter reduction drawing a plurality of times is formed below the bulging portion. La présente invention concerne un récipient métallique ayant une forme avec laquelle il est possible d'éviter un phénomène de blocage pendant le transport dans un état empilé tout en comportant une partie de paroi latérale ayant une surface suffisamment grande sur laquelle il est facile d'imprimer. La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un récipient métallique avec lequel un tel récipient métallique peut être effectivement formé.　Le récipient métallique de la présente invention a une partie d'ouverture, une partie de paroi latérale et une partie inférieure, et a un diamètre externe d'extrémité inférieure qui est plus petit qu'un diamètre interne d'extrémité supérieure, le récipient métallique ayant une forme d'une coupelle à fond que l'on a formée en soumettant un matériau métallique en forme de plaque à un processus d'étirage et qui est taillée, la partie de paroi latérale comportant un contour conique par réalisation d'un étirage de réduction de diamètre sur le côté de partie inférieure de la partie d'ouverture de la coupelle à fond; une partie bombée qui fait saillie dans une direction périphérique est formée dans la partie de paroi latérale; et une surface conique continue, dans laquelle des surfaces effilées sont formées en continu par réalisation d'un étirage de réduction de diamètre une pluralité de fois, est formée au-dessous de la partie bombée. 印刷処理を施し易い面を十分な大きさで有する側壁部を形成しつつ、積み重ね状態で輸送を行う際のブロッキング現象を回避できる形状の金属容器、及び、そのような金属容器を効果的に形成可能な金属容器の製造方法を提供する。　本発明の金属容器は、開口部と側壁部と底部とを有し、上端内径よりも下端外径が小さい金属容器であって、板状金属材に対する絞り処理により形成されトリミング加工された有底カップの形状を有し、有底カップの開口部よりも底部側に縮径絞りが施されたことでテーパ状の輪郭を有する側壁部が形成されており、側壁部には、周方向に膨出する膨出部が形成されていると共に、膨出部よりも下側に縮径絞りが複数回施されたことによってテーパ面が連続してなる連続テーパ面が形成されている。