RECTANGULAR CAN MANUFACTURING METHOD AND RECTANGULAR CAN MANUFACTURING DEVICE

• Main Authors: OGAWA Yousuke, ONUKI Ryuji, OOHORI Kei, TSUKADA Kazuhiko, OSAFUNE Tatsuya, HANADA Ryosuke, NAKAGAWA Takanori
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 05.10.2023
• Subjects: MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; TRANSPORTING; WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL

The present invention provides a rectangular can manufacturing method and rectangular can manufacturing device that suppress non-uniformity in the thickness of long-side walls without increasing manufacturing costs.　This rectangular can manufacturing method comprises a drawing-and-ironing step for drawing and ironing a planned cylindrical part section of an intermediate molded product. A die and a punch are formed such that, under conditions where the punch is inserted unloaded into a die processing through-hole (41a), a short-side-direction distance (W1) between a long-side-direction central section of a punch long-side-direction wall machining section (42b) and a die long-side-direction wall machining section (41c) becomes narrower than a short-side-direction distance (W2) between long-side-direction end sections of the punch long-side-direction wall machining section (42b) and the die long-side-direction wall machining section (41c). La présente invention concerne un procédé de fabrication de cannette rectangulaire et un dispositif de fabrication de cannette rectangulaire, qui suppriment la non-uniformité dans l'épaisseur de parois latérales longues, sans augmenter les coûts de fabrication.　Ce procédé de fabrication de cannette rectangulaire comprend une étape d'étirage et de réduction de paroi, destinée à étirer et réduire une section de partie cylindrique planifiée d'un produit moulé intermédiaire. Une matrice et un poinçon sont formés de telle sorte que, dans des conditions où le poinçon est inséré non chargé dans un trou traversant de traitement de matrice (41a), une distance dans la direction du côté court (W1) entre une section centrale dans la direction du côté long d'une section d'usinage de paroi dans la direction du côté long du poinçon (42b) et une section d'usinage de paroi dans la direction du côté long de la matrice (41c) devient plus étroite qu'une distance dans la direction du côté court (W2) entre des sections d'extrémité dans la direction du côté long de la section d'usinage de paroi dans la direction du côté long du poinçon (42b) et la section d'usinage de paroi dans la direction du côté long de la matrice (41c). 製造コストを増大させることなく、長辺壁の肉厚に不均一が生じることを抑制する角型缶製造方法および角型缶製造装置を提供すること。　中間成形品の筒状部予定部に絞りしごき加工を施す絞りしごき工程を含み、ダイおよびパンチは、ダイ加工貫通孔（４１ａ）内にパンチを無負荷状態で挿入した状態で、パンチ長辺壁加工部（４２ｂ）の長辺方向中央部とダイ長辺壁加工部（４１ｃ）との間の短辺方向間隔（Ｗ１）が、パンチ長辺壁加工部（４２ｂ）の長辺方向両端部とダイ長辺壁加工部（４１ｃ）との間の短辺方向間隔（Ｗ２）よりも狭くなるように形成されている角型缶製造方法。