METHOD FOR MACHINING WORKPIECE AND SYSTEM FOR MACHINING WORKPIECE

• Main Authors: MUROFUSHI Yu, TSUCHIYA Kouji
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 28.09.2023
• Subjects: COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOTDIRECTED TO A PARTICULAR RESULT; CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; CONTROLLING; DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g.ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MACHINE TOOLS; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OFPARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS ORELEMENTS; PERFORMING OPERATIONS; PHYSICS; REGULATING; TRANSPORTING

A method for machining a workpiece (5) that is carried out by a machining system (1) has: a first step for finding a first error, which is a contour error of a tool found from an outer shape of a tool (3) as measured by a tool-shaped measurement device (31); a second step for finding a second error, where a machining error found from the shape of a machining surface of the workpiece (5) as measured by three-dimensional workpiece measurement devices (32, 51) has been converted into the contour error of the tool; and a third step where a movement means moves the tool (3) with the respect to the workpiece on the basis of a prescribed NC program. In the third step, the NC program corrects the position of the tool (3) on the basis of a combined error in which the second error has been added to the first error. La présente invention concerne un procédé d'usinage d'une pièce à travailler (5) qui est réalisé par un système d'usinage (1), lequel procédé comprend : une première étape consistant à trouver une première erreur, qui est une erreur de contour d'un outil trouvée à partir d'une forme externe d'un outil (3) telle que mesurée par un dispositif de mesure de forme d'outil (31) ; une deuxième étape consistant à trouver une deuxième erreur, dans laquelle une erreur d'usinage trouvée à partir de la forme d'une surface d'usinage de la pièce à travailler (5) telle que mesurée par des dispositifs de mesure de pièce à travailler tridimensionnels (32, 51) a été convertie en l'erreur de contour de l'outil ; et une troisième étape dans laquelle un moyen de déplacement déplace l'outil (3) par rapport à la pièce à travailler sur la base d'un programme à commande numérique (NC) prescrit. Dans la troisième étape, le programme NC corrige la position de l'outil (3) sur la base d'une erreur combinée dans laquelle la deuxième erreur a été ajoutée à la première erreur. 加工システム（１）が実行する被加工物（５）の加工方法は、工具形状測定装置（３１）により測定された工具（３）の外形から求められる工具の輪郭誤差である第１の誤差を求める第１工程と、ワーク３次元測定装置（３２、５１）により測定された被加工物（５）の加工面の形状から求められる加工誤差を工具の輪郭誤差に変換した第２の誤差を求める第２工程と、所定のＮＣプログラムに基づいて、移動手段が被加工物に対し工具（３）を移動する第３工程と、を有している。第３工程において、ＮＣプログラムは、第１の誤差に第２の誤差を加算した合成誤差に基づいて、工具（３）の位置を補正する。