WELD INSPECTION METHOD AND WELD INSPECTION DEVICE

• Main Authors: KITAZAWA, Sou, KAWAHARA, Akinori, MUKAI, Tatsunori, TAKEISHI, Takanori, OGATA, Masami
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 25.05.2023
• Subjects: INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIRCHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES; MEASURING; PHYSICS; TESTING

Provided are a weld inspection method and a weld inspection device that enable the determination of an inspection range with respect to the actual shape of a weld, such determination being made quicky, simply, and accurately, without depending on the skill and experience of the inspector.　This weld inspection method for inspecting a weld in a tubular part utilizes an inspection device and includes: a first step for measuring a three-dimensional shape of the tubular part after welding to acquire three-dimensional shape data for the tubular part; a second step for acquiring three-dimensional CAD data containing three-dimensional position information regarding the design shape of the tubular part and the position of the weld execution; a third step for carrying out data processing so as to associate the three-dimensional CAD data with the three-dimensional shape data, and at the same time, on the basis of the three-dimensional position information regarding the position of the weld execution, determining an inspection range; and a fourth step for inspecting, on the basis of the determined inspection range, the weld in the tubular part using the inspection device to acquire inspection data. L'invention concerne un procédé d'inspection de soudure et un dispositif d'inspection de soudure qui permettent la détermination d'une plage d'inspection par rapport à la forme réelle d'une soudure, ladite détermination étant rendue rapide, simple et précise, indépendamment de l'habileté et de l'expérience de l'inspecteur.　Ledit procédé d'inspection de soudure permettant d'inspecter une soudure dans une pièce tubulaire utilise un dispositif d'inspection et comprend : une première étape consistant à mesurer une forme tridimensionnelle de la partie tubulaire après le soudage afin d'acquérir des données de forme tridimensionnelles de la partie tubulaire ; une seconde étape consistant à acquérir des données CAO tridimensionnelles contenant des informations d'emplacement tridimensionnelles concernant la forme de conception de la partie tubulaire et l'emplacement de l'exécution de soudure ; une troisième étape consistant à effectuer un traitement de données de façon à associer les données de CAO tridimensionnelles aux données de forme tridimensionnelles, et en même temps, en fonction des informations d'emplacement tridimensionnelles concernant l'emplacement de l'exécution de soudure, à déterminer une plage d'inspection ; et une quatrième étape consistant à inspecter, en fonction de la plage d'inspection déterminée, la soudure dans la partie tubulaire à l'aide du dispositif d'inspection afin d'acquérir des données d'inspection. 実際の溶接部形状に対する検査範囲の決定を検査者の技量と経験に依らず、短時間で簡易に、かつ正確に行うことが可能な溶接部の検査方法および検査装置を提供する。　検査装置を用いて管状部品の溶接部を検査する溶接部の検査方法は、溶接施工後に前記管状部品の３次元形状を計測し、前記管状部品の３次元形状データを取得する第１工程と、前記管状部品の設計形状及び前記溶接部の施工位置に関する３次元位置情報を含む３次元ＣＡＤデータを取得する第２工程と、前記３次元ＣＡＤデータと前記３次元形状データとを対応付けるようにデータ処理を行うとともに、前記溶接部の施工位置に関する３次元位置情報に基づいて、検査範囲を決定する第３工程と、前記決定された検査範囲に基づいて、前記検査装置により前記管状部品の溶接部を検査して検査データを取得する第４工程と、を有する。