CURVED STIFFENER FOR A TURBINE ENGINE NACELLE AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A STIFFENER

The invention relates to a curved stiffener (10) for a turbine engine cowl formed by a resin-impregnated fibrous reinforcement, comprising a stack of a plurality of fiber layers stacked in the thickness direction and extending over the entire width of the fibrous reinforcement, each fiber layer havi...

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Main Authors PARANT, Pierre, DESJOYEAUX, Bertrand, LORRILLARD, Julien, PROVOST, Benjamin
Format Patent
LanguageEnglish
French
Published 20.10.2022
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Summary:The invention relates to a curved stiffener (10) for a turbine engine cowl formed by a resin-impregnated fibrous reinforcement, comprising a stack of a plurality of fiber layers stacked in the thickness direction and extending over the entire width of the fibrous reinforcement, each fiber layer having a plurality of parallel fibers extending in a direction that is inclined relative to the length direction, and the fibers of two consecutive fiber layers in the thickness direction having directions that are inclined relative to one another, and wherein the fiber layers are sewn together with sewing threads extending along the length direction, the fibrous reinforcement comprising a layer of reinforcing fibers having a plurality of parallel fibers extending along the length direction, with the layer of reinforcing fibers extending at least over the central portion, over a width smaller than the width of the fibrous reinforcement. The invention also relates to a method for producing a stiffener (10). Raidisseur (10) courbe pour capot de turbomachine composé d'un renfort fibreux imprégné de résine, comprenant un empilement d'une pluralité de couches de fibres empilées selon la direction d'épaisseur et s'étendant sur l'intégralité de la largeur du renfort fibreux, chaque couche de fibres présentant une pluralité de fibres parallèles entre elles s'étendant selon une direction inclinée par rapport à la direction de longueur, les fibres de deux couches de fibres consécutives selon la direction d'épaisseur présentent des directions inclinées l'une par rapport à l'autre, et les couches de fibres sont cousues entre elles par des fils de couture s'étendant selon la direction de longueur, le renfort fibreux comprend une couche de fibres de renfort présentant une pluralité de fibres parallèles entre elles s'étendant selon la direction de longueur, la couche de fibres de renfort s'étendant au moins sur la partie centrale, sur une largeur plus petite que la largeur du renfort fibreux. Procédé de fabrication d'un raidisseur (10).
Bibliography:Application Number: WO2022FR50661