METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING RESIN CONTAINER

• Main Authors: OIKE Toshiteru, OZAKI Yasuo, TSUCHIYA Yoichi
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 09.06.2022
• Subjects: AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; PERFORMING OPERATIONS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

This resin container manufacturing method comprises: an injection molding step for forming, by injection molding, a bottomed, cylindrical resin preform having different strength distributions in the circumferential direction thereof; and a blow molding step for producing a container by subjecting the preform to blow molding in a state in which potential heat at the time of injection molding is kept in the preform. In the injection molding step, by using an injection mold which has a partially projecting part formed in the circumferential direction of the bottom part thereof and further by changing the flow velocity and/or temperature of the resin passing the projecting part, a region that has a higher strength than the rest of the circumferential portion of the preform and that begins at a position corresponding to the projecting part is formed in the preform. L'invention concerne un procédé de fabrication de récipient en résine comprenant : une étape de moulage par injection pour former, par moulage par injection, une préforme de résine cylindrique à fond ayant différentes distributions de résistance dans la direction circonférentielle de celle-ci ; et une étape de moulage par soufflage pour produire un récipient en soumettant la préforme à un moulage par soufflage dans un état dans lequel la chaleur potentielle au moment du moulage par injection est maintenue dans la préforme. Dans l'étape de moulage par injection, à l'aide d'un moule d'injection qui présente une partie partiellement en saillie formée dans la direction circonférentielle de la partie inférieure de celui-ci et en outre en modifiant la vitesse d'écoulement et/ou la température de la résine passant par la partie en saillie, une région qui présente une résistance supérieure à celle du reste de la partie circonférentielle de la préforme et qui commence à une position correspondant à la partie en saillie est formée dans la préforme. 樹脂製容器の製造方法は、周方向の強度分布が異なる有底筒状の樹脂製のプリフォームを射出成形する射出成形工程と、プリフォームを射出成形時の保有熱を有する状態でブロー成形して容器を製造するブロー成形工程と、を有する。射出成形工程では、底部の周方向において部分的に凸部が形成された射出金型を用いて、凸部を通過した樹脂の流速および温度の少なくとも一方を変化させることで、周方向の他の部位よりも強度の高い領域を凸部の対応位置を起点としてプリフォームに形成する。