FLY ASH MODIFICATION METHOD

• Main Authors: KAKIZONO, Kenichi, OMURA, Kohei, SEKI, Takuya, KAWANO, Takeshi
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 26.09.2019
• Subjects: ARTIFICIAL STONE; CEMENTS; CERAMICS; CHEMISTRY; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS; CONCRETE; DISPOSAL OF SOLID WASTE; LIME, MAGNESIA; METALLURGY; OTHER SEPARATING BY DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL,e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; RECLAMATION OF CONTAMINED SOIL SOIL; REFRACTORIES; SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SEPERATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, ORSIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SLAG; SORTING; TRANSPORTING; TREATMENT OF NATURAL STONE

A fly ash modification method according to the present invention comprises a heating step of heating a fly ash raw powder containing unfired carbon to a temperature of 780 to 1000°C to reduce the amount of unfired carbon contained in the fly ash raw powder and a cooling/classification step of introducing heat-treated fly ash produced by the heating step into a cooling/classification apparatus while keeping the heat-treated fly ash at a high temperature to separate the heat-treated fly ash into a fine powder and coarse grains. The method is characterized in that the cooling/classification apparatus 3 used in the cooling/classification step has such a basic configuration that a classification air flow can be introduced from the lower side of the apparatus and the cooling/classification air flow Z introduced into the apparatus can be discharged from the upper side of the apparatus. The method is also characterized in that the separation and cooling of the fine powder and the coarse grains is performed by bringing the heat-treated fly ash into contact with the cooling/classification air flow Z to thereby cause the fine powder contained in the heat-treated fly ash to fly upward so as to discharge the fine powder out of the apparatus 3 and cause the coarse grains contained in the heat-treated fly ash to remain in the apparatus 3, the fine powder discharged from the apparatus 3 is collected by a dust collection apparatus, and the coarse grains are collected from the apparatus 3. La présente invention concerne un procédé de modification de cendres volantes comprenant une étape de chauffage consistant à chauffer une poudre brute de cendres volantes contenant du carbone non cuit à une température comprise entre 780 et 1 000 °C pour réduire la quantité de carbone non cuit contenue dans la poudre brute de cendres volantes, et une étape de refroidissement/classification consistant à introduire les cendres volantes traitées thermiquement produites par l'étape de chauffage dans un appareil de refroidissement/classification tout en maintenant les cendres volantes traitées thermiquement à une température élevée pour séparer les cendres volantes traitées thermiquement en une poudre fine et des grains grossiers. Le procédé se caractérise en ce que l'appareil de refroidissement/classification (3) utilisé à l'étape de refroidissement/classification possède une configuration de base selon laquelle un flux d'air de classification peut être introduit par le côté inférieur de l'appareil, et le flux d'air de refroidissement/classification (Z) introduit dans l'appareil peut être évacué par le côté supérieur de l'appareil. Le procédé est également caractérisé en ce que la séparation et le refroidissement de la poudre fine et des grains grossiers sont effectués par mise en contact des cendres volantes traitées thermiquement avec le flux d'air de refroidissement/classification (Z) pour amener ainsi la poudre fine contenue dans les cendres volantes traitées thermiquement à voler vers le haut de façon à évacuer la poudre fine hors de l'appareil (3) et pour amener les grains grossiers contenus dans les cendres volantes traitées thermiquement à rester dans l'appareil (3). La poudre fine évacuée de l'appareil (3) est collectée par un appareil de collecte de poussière, et les grains grossiers sont collectés à partir de l'appareil (3). 本発明のフライアッシュの改質方法は、未燃カーボンを含むフライアッシュ原粉を７８０～１０００℃の温度に加熱して該フライアッシュ原粉に含まれる未燃カーボン量を低減させる加熱工程；前記加熱工程で得られた熱処理フライアッシュを、高温に保持されているままの状態で、冷却分級装置に導入して細粉と粗粉とに分離する冷却分級工程；前記冷却分級工程において使用される冷却分級装置３は、下方から分級用気流を導入し、該装置内に導入された冷却分級用気流Ｚを上方から排出する基本構造を有しており、前記熱処理フライアッシュを、冷却分級用気流Ｚと接触させ、該熱処理フライアッシュに含まれる細粉を上昇させて装置３外に排出させ且つ該熱処理フライアッシュに含まれる粗粒を装置３内に滞留させることにより、細粉と粗粒との分離及び冷却とを行い、装置３から排出された細粉は、集塵装置を用いて回収し、前記粗粒は、装置３から回収することを特徴とする。