PLANAR LIGHT SOURCE DEVICE PRODUCTION METHOD, PLANAR LIGHT SOURCE DEVICE, DISPLAY DEVICE AND ELECTRONIC MACHINE

• Main Authors: YONEZAWA, Kota, TAKEUCHI, Yoshitaka, OKUTOMI, Naoki, SUGIYAMA, Yoshiharu, NAGAO, Akira, KINOSHITA, Keiichi, HIROTA, Kazuhide, MAEJIMA, Jun
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 25.07.2019
• Subjects: BLASTING; HEATING; INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21Sand F21V, RELATING TO THEFORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THELIGHT EMITTED; LIGHTING; MECHANICAL ENGINEERING; NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS, OR APPARATUS; OPTICS; PHYSICS; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLEEXTERIORS; WEAPONS

In this invention, the adhesiveness between a light-guide plate and a flexible printed circuit board is improved, and the adhesiveness between a frame and the flexible printed circuit board is improved. The planar light source device production method comprises: a step of disposing an adhesive film over a base board whereon a light source has been mounted; a first press-fitting step of heating the adhesive film and press- fitting the adhesive film to the base board while the adhesive film is in a molten state; a step of setting the base board onto a light-guide plate and bringing the adhesive film into contact with the light-guide plate; a second press-fitting step of heating the adhesive film and press- fitting the adhesive film to the base board and to the light-guide plate, while the adhesive film is in a molten state; a step of disposing the base board and the light-guide plate within a frame that has a frame for enclosing the light-guide plate, and bringing the adhesive film into contact with the frame; and a third press-fitting step of heating the adhesive film and press-fitting the adhesive film to the base board, to the light-guide plate, and to the frame, while the adhesive film is in a molten state. Dans la présente invention, l'adhésivité entre une plaque de guidage de lumière et une carte de circuit imprimé flexible est améliorée et l'adhésivité entre un cadre et la carte de circuit imprimé flexible est améliorée. Le procédé de production de dispositif de source de lumière plane comprend : une étape de disposition d'un film adhésif sur une carte de base sur laquelle une source de lumière a été montée ; une première étape d'emmanchement à la presse consistant à chauffer le film adhésif et à emmancher à la presse le film adhésif sur la carte de base tandis que le film adhésif est dans un état fondu ; une étape consistant à fixer la carte de base sur une plaque de guidage de lumière et à amener le film adhésif en contact avec la plaque de guidage de lumière ; une deuxième étape d'emmanchement à la presse consistant à chauffer le film adhésif et à emmancher à la presse le film adhésif sur la carte de base et sur la plaque de guidage de lumière tandis que le film adhésif est dans un état fondu ; une étape consistant à disposer la carte de base et la plaque de guidage de lumière à l'intérieur d'un cadre qui présente un cadre pour enfermer la plaque de guidage de lumière et amener le film adhésif en contact avec le cadre ; et une troisième étape d'emmanchement à la presse consistant à chauffer le film adhésif et à emmancher à la presse le film adhésif sur la carte de base, la plaque de guidage de lumière et le cadre tandis que le film adhésif est dans un état fondu. 導光板とフレキシブルプリント基板との接着性を向上し、フレームとフレキシブルプリント基板との接着性を向上する。面光源装置の製造方法は、光源が実装された基板に接着膜を配置する工程と、接着膜を加熱して接着膜が溶融した状態で、接着膜を基板に圧着する第１圧着工程と、基板を導光板に設置して、接着膜と導光板とを接触させる工程と、接着膜を加熱して接着膜が溶融した状態で、接着膜を基板及び導光板に圧着する第２圧着工程と、導光板を囲む枠を有するフレーム内に基板及び導光板を配置して、接着膜とフレームとを接触させる工程と、接着膜を加熱して接着膜が溶融した状態で、接着膜を基板、導光板及びフレームに圧着する第３圧着工程と、を備える。