A PROCESS FOR PRODUCING A POLYURETHANE FOAM INSOLE

• Main Authors: LIANG, Zhen Peng, ZHONG, Yun Bang
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 09.07.2020
• Subjects: CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; FOOTWEAR; HUMAN NECESSITIES; PARTS OF FOOTWEAR; PERFORMING OPERATIONS; PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

The present invention relates to a method for producing a PU foam insole, comprising the following steps of: (1) pouring the raw materials used to form a PU foam into a mould, reacting to obtain a PU sheet, wherein the height of the mould cavity is from about 1.0 to about 1.6 times, preferably from about 1.1 to about 1.4 times, more preferably from about 1.1 to about 1.3 times, and most preferably from 1.1 to about 1.2 times of the total thickness of two finished insoles; (2) splitting the PU sheet into two halves in the horizontal direction to obtain two pieces of PU in-sole material, wherein one surface of the material has open pores, and the other surface of the material has a skin; (3) attaching a piece of fabric onto the surface having open pores of the material obtained in step (2). The PU foam insole produced by the invention has a low density and a good resilience, a bright and shiny skin appearance, and good air permeability, and the raw material utilization rate is high during the production. The invention overcomes the short- comings such as a high density and a poor air permeability of in-mould casting insole, and can improve the environmental protection during the production of the insole and meet the increasing requirements of the consumers. La présente invention concerne un procédé de production d'une semelle intérieure en mousse PU, comprenant les étapes suivantes consistant : (1) à verser des matières premières destinées à la formation d'une mousse PU dans un moule, à les faire réagir pour obtenir une feuille PU, la hauteur de la cavité de moule étant d'environ 1,0 à environ 1,6 fois, de préférence d'environ 1,1 à environ 1,4 fois, mieux encore d'environ 1,1 à environ 1,3 fois, et idéalement de 1,1 à environ 1,2 fois l'épaisseur totale de deux semelles intérieures finies; (2) à diviser la feuille PU en deux moitiés dans la direction horizontale pour obtenir deux morceaux de matériau de semelle intérieure en PU, une surface du matériau ayant des pores ouverts, et l'autre surface du matériau ayant un revêtement; (3) à fixer un morceau de tissu sur la surface ayant des pores ouverts du matériau obtenu à l'étape (2). La semelle intérieure en mousse PU produite selon l'invention présente une faible densité et une bonne élasticité, un bel aspect de revêtement brillant, et une bonne perméabilité à l'air, et le taux d'utilisation de matières premières pendant la production est élevé. L'invention pallie les défauts tels qu'une densité élevée et une faible perméabilité à l'air d'une semelle intérieure coulée en moule, permet un meilleur respect de l'environnement pendant la production de la semelle intérieure et peut satisfaire aux exigences croissantes des consommateurs.