APPAREL AND SPORTING EQUIPMENT WITH AN UV RADIATION CURABLE MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF

• Main Authors: MCLACHLAN, Oliver, RUSHBROOK, Thomas, CONSTANTINOU, Jay, CHEN, Yuchung
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 01.11.2018
• Subjects: PERFORMING OPERATIONS; PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

An article of apparel or sporting equipment (80), such as garments and footwear (100, 110) incorporates a molded component (25, 30, 323, 45, 85A) formed of a UV radiation curable material (320). In the case of an article of footwear (100, 110), the UV radiation curable material (320) may be formed into an outsole (120, 217, 223, 225, 230, 232, 321, 325). The method (10, 200, 300, 400) of manufacturing such articles include placing an ultraviolet radiation curable material in contact with a molding surface (20, 227, 23, 27, 30, 40); conforming the UV radiation curable material (320) to a shape of the molding surface (20, 227, 23, 27, 30, 40), forming a molded component (25, 30, 323, 45, 85A); and removing the molded component (25, 30, 323, 45, 85A) from the molding surface (20, 227, 23, 27, 30, 40), such that the component (230, 310, 330, 85A, 85B, 90) maintains the shape of the molding surface (20, 227, 23, 27, 30, 40). The molded component (25, 30, 323, 45, 85A) may be exposed to ultraviolet radiation in an amount and for a duration that is sufficient to partially cure or fully cure the UV radiation curable material (320). Un article vestimentaire ou d'équipement sportif (80), tel que des vêtements et des articles chaussants (100, 110), comprend un composant moulé (25, 30, 323, 45, 85A) formé d'un matériau durcissable par rayonnement UV (320). Dans le cas d'un article chaussant (100, 110), le matériau durcissable par rayonnement UV (320) peut être formé dans une semelle (120, 217, 223, 225, 230, 232, 321, 325). Le procédé (10, 200, 300, 400) de fabrication de tels articles comprend la mise en contact d'un matériau durcissable par rayonnement ultraviolet avec une surface de moulage (20, 227, 23, 27, 30, 40); la conformation du matériau durcissable par rayonnement UV (320) pour obtenir une forme de la surface de moulage (20, 227, 23, 27, 30, 40), la formation d'un composant moulé (25, 30, 323, 45, 85A); et le retrait du composant moulé (25, 30, 323, 45, 85A) de la surface de moulage (20, 227, 23, 27, 30, 40), de telle sorte que le composant (230, 310, 330, 85A, 85B, 90) conserve la forme de la surface de moulage (20, 227, 23, 27, 30, 40). Le composant moulé (25, 30, 323, 45, 85A) peut être exposé à un rayonnement ultraviolet en une quantité et pendant une durée qui est suffisante pour durcir partiellement ou complètement le matériau durcissable par rayonnement UV (320).