MOLDING SYSTEM AND MOLDING METHOD

• Main Authors: NOGIWA Kimihiro, ISHIZUKA Masayuki, UENO Norieda, SAIKA Masayuki
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 27.09.2018
• Subjects: MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; TRANSPORTING; WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL

This molding system molds a metal pipe from a metal pipe material having a cylindrical shape and comprising a welded section formed by welding together ends of a sheet. The molding system comprises: a molding device comprising a pair of dies and a heating/expansion part in which a metal pipe material disposed between the dies is heated and expanded; a feeder device for feeding the metal pipe material into the molding device; and a control device for controlling the operation of the feeder device. The control device comprises: a memory unit for storing information pertaining to a maximum length position constituting a position on the surfaces of the dies at which the distance from the center of the metal pipe material is greatest, as viewed along the direction of extension of the metal pipe material when the metal pipe material is disposed between the dies; and a controller for controlling the feeding of the metal pipe material to the molding device by the feeder device on the basis of the information pertaining to the maximum length position stored in the memory unit so that the welded section is not positioned on a straight line connecting the maximum length position and the center of the metal pipe material, as viewed along the direction of extension when the metal pipe material is disposed between the dies. Le système de moulage selon l'invention moule un tuyau métallique à partir d'un matériau de tuyau métallique ayant une forme cylindrique et comprenant une partie soudée formée par soudage de raboutage des extrémités d'une tôle. Le système de moulage comprend : un dispositif de moulage comprenant une paire de matrices et une partie de chauffage/expansion dans laquelle un matériau de tuyau métallique disposé entre les matrices est chauffé et expansé ; un dispositif d'alimentation pour introduire le matériau de tuyau métallique dans le dispositif de moulage ; et un dispositif de commande pour commander le fonctionnement du dispositif d'alimentation. Le dispositif de commande comprend : une unité de mémoire pour stocker des informations concernant une position de longueur maximale, qui est une position sur les surfaces des matrices à laquelle la distance par rapport au centre du matériau de tuyau métallique est la plus grande, tel qu'observé le long de la direction d'expansion du matériau de tuyau métallique lorsque celui-ci est disposé entre les matrices ; et un dispositif de commande pour commander l'introduction du matériau de tuyau métallique dans le dispositif de moulage par le dispositif d'alimentation sur la base des informations de position de longueur maximale stockées dans l'unité de mémoire, de telle sorte que la partie soudée ne soit pas positionnée sur une ligne droite reliant la position de longueur maximale et le centre du matériau de tuyau métallique, tel qu'observé le long de la direction d'expansion lorsque le matériau de tuyau métallique est disposé entre les matrices. 成形システムは、板材の端部同士が溶接された溶接部を有し円筒状とされた金属パイプ材料から金属パイプを成形する。成形システムは、一組の金型、及び、金型間に配置される金属パイプ材料を加熱膨張させる加熱膨張部を有する成形装置と、成形装置に金属パイプ材料を供給する供給装置と、供給装置の動作を制御する制御装置と、を備える。制御装置は、金属パイプ材料が金型間に配置される状態において、金属パイプ材料の延在方向から見た場合に、金型の表面のうち金属パイプ材料の中心からの距離が最も長い位置である最長位置に関する情報を記憶する記憶部と、金属パイプ材料が金型間に配置される状態において、延在方向から見た場合に、記憶部が記憶している最長位置に関する情報に基づいて、溶接部が、最長位置と金属パイプ材料の中心とを結ぶ直線上に位置しないように、供給装置による成形装置への金属パイプ材料の供給を制御する制御部と、を有する。