PRODUCTION METHOD FOR MOLTEN GLASS AND PRODUCTION METHOD FOR GLASS ARTICLE

• Main Authors: DOI Yoji, YAMAMOTO Mineko, SASAKI Kaoru, MAEHARA Terutaka
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 17.05.2018
• Subjects: CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUSENAMELS; CHEMISTRY; GLASS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS; MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES; METALLURGY; MINERAL OR SLAG WOOL; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS,MINERALS OR SLAGS; SURFACE TREATMENT OF GLASS

Provided is a production method for molten glass in which a delay in melting of a glass raw material can be reduced. This production method for molten glass comprises melting of a glass raw material composition containing silica sand, aluminum oxide, and an alkali metal source, and thereby producing a molten glass having a glass composition containing 50 mol% or more of SiO2, 5 mol% or more of Al2O3, and a total of 5 mol% or more of Li2O, Na2O, and K2O, wherein the silica sand has a D90 of 450 μm or more and the difference between D90 and D10 is 350 μm or more, the aluminum oxide has a D90 of 200 μm or less, and the proportion of the volume of pores having a diameter of 0.1-5 μm is 60% or more in a pore volume distribution of a pore diameter range of 0.004-5 μm as measured by mercury intrusion. L'invention concerne un procédé de fabrication de verre fondu dans lequel un retard de fusion d'une matière première de verre peut être réduit. Ce procédé de fabrication de verre fondu comprend la fusion d'une composition de matière première de verre contenant du sable de silice, de l'oxyde d'aluminium et une source de métal alcalin, et ainsi la production d'un verre fondu ayant une composition de verre contenant 50 % en moles ou plus de SiO2, 5 % en moles ou plus de Al2O3, et un total de 5 % en moles ou plus de Li2O, Na2O, et K2O, le sable de silice ayant un D90 de 450 µm ou plus et la différence entre D90 et D10 étant de 350 µm ou plus, l'oxyde d'aluminium ayant un D90 de 200 µm ou moins, et la proportion du volume de pores ayant un diamètre de 0,1 à 5 μm étant supérieure ou égale à 60 % dans une distribution de volume de pores d'une plage de diamètres de pores de 0,004 à 5 µm telle que mesurée par intrusion de mercure. ガラス原料の溶け遅れを低減できる溶融ガラスの製造方法の提供。　珪砂、酸化アルミニウムおよびアルカリ金属源を含むガラス原料組成物を溶融して、ＳｉＯ２が５０モル％以上、Ａｌ２Ｏ３が５モル％以上、かつＬｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏの合計が５モル％以上であるガラス組成を有する溶融ガラスを製造する方法であって、珪砂は、Ｄ９０が４５０μｍ以上、かつＤ９０とＤ１０の差が３５０μｍ以上であり、酸化アルミニウムは、Ｄ９０が２００μｍ以下であり、かつ水銀圧入法で測定した細孔径０．００４～５μｍの範囲の細孔容積分布において、細孔径０．１～５μｍの容積の割合が６０％以上である、溶融ガラスの製造方法。