MANUFACTURING DEVICE FOR MANUFACTURING A SOLID COMPONENT, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SOLID COMPONENT WITH THE MANUFACTURING DEVICE

• Main Authors: SANDERS, Bernhard, NÖTH, Tobias
• Format: Patent
• Language: English; French; German
• Published: 01.06.2017
• Subjects: BEARINGS; BLASTING; BORING; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; FLEXIBLE SHAFTS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; HEATING; LIGHTING; MACHINE TOOLS; MECHANICAL ENGINEERING; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PERFORMING OPERATIONS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; SHAFTS; THERMAL INSULATION IN GENERAL; TRANSPORTING; TURNING; WEAPONS

Als Komponenten in Maschinen, Anlagen, etc. werden oftmals Massivkomponenten eingesetzt, also Bauteile, welche durch trennende Verfahren aus einem massiven Halbzeug gefertigt sind. Ein Beispiel für eine derartige Massivkomponente ist ein massiver Käfig, für den Einsatz in einem Wälzkörperlager. Der massive Käfig hat die Aufgabe, Wälzkörper zu führen und voneinander zu beabstanden, Derartige massive Käfige sind ringförmig ausgebildet und weisen Fenster auf, in denen die Wälzkörper, angeordnet sind. Es wird eine Fertigungseinrichtung 7 zur Fertigung eines Massivbauteils aus einem Bauteilrohling durch mindestens einen Zykloidenbearbeitungsschritt vorgeschlagen, wobei der Bauteilrohling als ein Zwischenprodukt aUsgebildet ist und eine Mehrzahl von Rohtaschen 14 aufweist, mit einer Bauteildreheinrichtung 8a, mit einem Meißel 10, wobei der Meißel 19 eine Werkzeugschneide 9 aufweist, mit einer Werkzeugdreheinrichtung 8b,, mit einer Zustelleinrichtung. 8c, mit einer Steuereinrichtung. zur Steuerung der Bauteildreheinrichtung 8a, der Werkzeugdreheinrichtung 8b und der Zustelleinrichtung 8c, so dass die Werkzeugschneide 9 des Meißels 10 relativ zu dem, um die Bauteildrehachse in einer Bauteildrehrichtung rotierenden Bauteilrohling entlang einer Zykloidenbahn zur Bearbeitung der Rohtaschen 14 geführt wird, wobei ein Radialvektor ZR zu der Werkzeugdrehachse W, welcher durch die Schneidkante der Werkzeugschneide 9 des Meißels 10,verläuft, die Werkzeugschneide 9 in einen Freiwinkelabschnitt FW und in einen Spanwinkelabschnitt teilt SW, wobei der Freiwinkelabschnitt FW mindestens doppelt so groß wie der Spanwinkelabschnitt SW ausgebildet ist. Solid components, i.e. components manufactured from a solid semifinished product by a cutting method, are often used as components in machines, plants, etc. An example of such a solid component is a solid cage for use in a rolling body-type bearing. The solid cage is intended to guide and space apart rolling bodies. Such solid cages are formed in an annular manner and have windows in which the rolling bodies are arranged. A manufacturing device 7 for manufacturing a solid component from a component blank by at least one cycloid machining step is proposed, wherein the component blank is in the form of an intermediate product and has a plurality of rough pockets 14, having a component rotating device 8a, having a chisel 10, wherein the chisel 10 has a tool cutting lip 9, having a tool rotating device 8b, having an infeed device 8c, having a control device for controlling the component rotating device 8a, the tool rotating device 8b and the infeed device 8c such that the tool cutting lip 9 of the chisel 10 is guided along a cycloid path relative to the component blank rotating about the component rotation axis in a component direction of rotation, in order to machine the rough pockets 14, wherein a radial vector ZR to the tool rotation axis W, which extends through the cutting edge of the tool cutting lip 9 of the chisel 10, divides the tool cutting lip 9 into a clearance angle portion FW and into a rake angle portion SW, wherein the clearance angle portion FW is configured to be at least twice the size of the rake angle portion SW. On utilise souvent, en tant que composants dans des machines, installations, etc., des composants massifs, c'est-à-dire des pièces qui ont été fabriquées au moyen de procédés de découpage à partir d'un produit semi-fini plein. Un exemple de composant plein de ce type est une cage pleine destinée à être utilisée dans un palier à roulement. La cage pleine sert à guider des corps de roulement et à les espacer les uns des autres. Les cages pleines de ce type sont de forme annulaire et comprennent des fenêtres dans lesquelles les corps de roulement sont disposés. L'invention concerne un dispositif de fabrication (7) pour la fabrication d'une pièce pleine à partir d'une ébauche de pièce au moyen d'au moins une étape d'usinage cycloïdal, l'ébauche de pièce étant réalisée sous forme de produit intermédiaire et comprenant une pluralité de cavité brutes (14), comprenant un dispositif de rotation de pièce (8a), un burin (10), le burin (19) comprenant un tranchant d'outil (9), un dispositif de rotation d'outil (8b), un dispositif d'avance (8c), un dispositif de commande pour la commande du dispositif de rotation de pièce (8a), du dispositif de rotation d'outil (8b) et du dispositif d'avance (8c), de telle sort que le tranchant d'outil (9) du burin (10) soit guidé, par rapport à l'ébauche de pièce tournant autour de l'axe de rotation de pièce dans un sens de rotation de pièce, le long d'une trajectoire cycloïde pour l'usinage des cavités brutes (14). Un vecteur radial (ZR) vers l'axe de rotation d'outil (W), lequel passe par l'arête de coupe du tranchant d'outil (9) du burin (10), sépare le tranchant d'outil (9) en un secteur angulaire libre (FW) et un secteur angulaire d'enlèvement de copeaux (SW). Le secteur angulaire libre (FW) est réalisé de manière au moins deux fois plus grande que le secteur angulaire d'enlèvement de copeaux (SW).