MOLDING DIE, MOLDED PRODUCT PRODUCTION DEVICE, AND MOLDED PRODUCT PRODUCTION METHOD

• Main Authors: TANAKA Shigeyuki, OGAWA Mizuki, KANETO Yoshinori, SAITO Koji, IMAIZUMI Masaru
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 06.04.2017
• Subjects: AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; PERFORMING OPERATIONS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

According to the present invention, a molding die, a molded product production device, and a molded product production method which are capable of shortening heating time of a cavity and improving production efficiency are obtained. The present invention is provided with: a first die (13) and a second die (14), that is, a pair of dies, each having an abutting surface; a first die part (11) and a second die part (12), each of which having cavity forming sections (11A, 12A) having a cavity (110) formed therein and thick wall sections (11B, 12B) provided at both ends of said cavity forming sections (11A, 12A), which detachably fit into die part mounting grooves (13b, 14b) provided to each of the abutting surfaces (13a, 14a) of the pair of dies; and an induction heating coil (81) for heating the surface (110a) of the cavity (110). The cavity forming sections (11A, 12A) are made thinner than the thick wall sections (11B, 12B), and the distance between the induction heating coil (81) and the cavity (110) is made smaller than the thick wall sections. Selon la présente invention, une matrice de moulage, un dispositif de production de produit moulé et un procédé de production de produit moulé qui sont capables de raccourcir le temps de chauffage d'une cavité et d'améliorer l'efficacité de production sont obtenus. La présente invention comprend: une première matrice (13) et une seconde matrice (14), c'est-à-dire une paire de matrices présentant chacune une surface de butée; une première partie de matrice (11) et une seconde partie de matrice (12) comprenant chacune des sections de formation de cavité (11A, 12A) comprenant une cavité (110) formée en son sein et des sections à paroi épaisse (11B, 12B) disposées au niveau des deux extrémités desdites sections de formation de cavité (11A, 12A), qui s'ajustent de manière amovible dans des rainures de montage de partie de matrice (13b, 14b) fournies à chacune des surfaces de butée (13a, 14a) de la paire de matrices; et une bobine de chauffage par induction (81) pour le chauffage de la surface (110a) de la cavité (110). Les sections de formation de cavité (11A, 12A) sont conçues de manière à être plus minces que les sections à paroi épaisse (11B, 12B), et la distance entre la bobine de chauffage par induction (81) et la cavité (110) est conçue de manière à être plus petite que les sections à paroi épaisse. 　キャビティの加熱時間を短縮し、製造効率を改善することができる成形用金型、成形品製造装置及び成形品製造方法を得る。　突き合わせ面をそれぞれ有する第１の金型（１３）及び第２の金型（１４）、すなわち一対の金型と、内部にキャビティ（１１０）が形成されたキャビティ形成部（１１Ａ，１２Ａ）とこのキャビティ形成部（１１Ａ，１２Ａ）の両端に設けられた厚肉部（１１Ｂ，１２Ｂ）とをそれぞれ有し、一対の金型の突き合わせ面（１３ａ，１４ａ）にそれぞれ設けられた金型部品取付溝（１３ｂ，１４ｂ）に着脱可能に嵌合する第１の金型部品（１１）及び第２の金型部品（１２）と、キャビティ（１１０）の表面（１１０ａ）を加熱する誘導加熱コイル（８１）とを備え、キャビティ形成部（１１Ａ，１２Ａ）の肉厚を厚肉部（１１Ｂ，１２Ｂ）の肉厚よりも薄くし、誘導加熱コイル（８１）とキャビティ（１１０）との間の距離を厚肉部の肉厚より小さくした。