CONTINUOUS GAS FLUIDIZED BED POLYMERIZATION PROCESS

• Main Authors: ALTHUKAIR, Mohammed, ASHRI, Abdulrahman
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 29.09.2016
• Subjects: CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY; CHEMISTRY; COMPOSITIONS BASED THEREON; MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVINGCARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS; METALLURGY; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; PERFORMING OPERATIONS; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; THEIR RELEVANT APPARATUS; TRANSPORTING

The invention relates to a process for the preparation of a polyolefin in a reaction system from one or more α-olefin monomers of which at least one is ethylene or propylene, 5 wherein the reaction system comprises a reactor, a product purge bin, a granular feed bin, wherein the granular feed bin is located downstream of the product purge bin, a recovery unit and an extrusion unit directly coupled to the granular fed bin, wherein the reactor comprises a fluidized bed, an expanded section located at or near the top of the reactor, a distribution plate located at the lower part of the reactor and an 10 inlet for a recycle stream located under the distribution plate, wherein the process comprises a) feeding a polymerization catalyst to the fluidized bed in the area above the distribution plate, b) feeding the one or more α-olefin monomers to the reactor, 15 c) circulating fluids from the top of the reactor to the bottom of the reactor, wherein the circulating fluids are cooled using a heat exchanger, resulting in a cooled recycle stream comprising liquid, and wherein the cooled recycle stream is introduced into the reactor using the inlet for the recycle stream, d) withdrawing a stream comprising the polyolefin and fluids from the reactor and 20 passing said stream into the product purge bin, e) purging the product purge bin with a purge stream comprising a first inert gas, preferably nitrogen and steam such that a stream comprising a purged polyolefin and a stream comprising fluids, wherein the stream comprising the fluids is substantially free of steam, is obtained, 25 f) introducing at least part of the stream comprising the fluids back into the reactor via the recovery unit, g) introducing the stream comprising the purged polyolefin into the granular feed bin and h) contacting a deactivating stream comprising steam with the purged polyolefin in the 30 granular feed bin to obtain a polyolefin that is substantially free of active polymerization catalyst. L'invention concerne un procédé pour la préparation d'une polyoléfine dans un système réactionnel à partir d'un ou de plusieurs monomères α-oléfines dont au moins un est l'éthylène ou le propylène, le système réactionnel comprenant un réacteur, un bac de purge de produit, un bac d'alimentation granulaire, le bac d'alimentation granulaire étant situé en aval du bac de purge de produit, une unité de récupération et une unité d'extrusion directement couplées au bac d'alimentation granulaire, le réacteur comprenant un lit fluidisé, une section expansée située au niveau ou à proximité de la partie supérieure du réacteur, une plaque de distribution située au niveau de la partie inférieure du réacteur et une entrée pour un flux de recyclage située sous la plaque de distribution. Le procédé comprend a) l'alimentation d'un catalyseur de polymérisation au lit fluidisé dans la zone située au-dessus de la plaque de distribution, b) l'alimentation d'un ou de plusieurs monomères α-oléfines dans le réacteur, c) la circulation des fluides depuis la partie supérieure du réacteur jusqu'au fond du réacteur, les fluides en circulation étant refroidis à l'aide d'un échangeur de chaleur, résultant en un flux de recyclage refroidi comprenant un liquide, et le flux de recyclage refroidi étant introduit dans le réacteur au moyen de l'entrée pour le flux de recyclage, d) l'extraction d'un flux contenant la polyoléfine et des fluides à partir du réacteur et le passage dudit flux dans le bac de purge de produit, e) la purge du bac de purge de produit avec un flux de purge comprenant un premier gaz inerte, de préférence de l'azote et de la vapeur de telle sorte qu'un flux comprenant une polyoléfine purgée et un flux comprenant les fluides, le flux comprenant les fluides étant sensiblement exempt de vapeur, est obtenu, f) la réintroduction d'au moins une partie du flux comprenant les fluides dans le réacteur par l'intermédiaire de l'unité de récupération, g) l'introduction du flux comprenant la polyoléfine purgée dans le bac d'alimentation granulaire et h) la mise en contact d'un flux de désactivation comprenant de la vapeur avec la polyoléfine purgée dans le bac d'alimentation granulaire afin d'obtenir une polyoléfine qui est sensiblement exempte de catalyseur de polymérisation actif.