METHOD FOR MANUFACTURING FORGED CRANKSHAFT

• Main Authors: HORI, Masao, OKUBO, Junichi, TAMURA, Kenji, NAKANO, Ryusuke, YOSHIDA, Kunihiro, HWANG, Samsoo
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 22.09.2016
• Subjects: FORGE FURNACES; FORGING; HAMMERING; MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES,RIVETS, BOLTS OR WHEELS; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PRESSING METAL; PUNCHING METAL; RIVETING; TRANSPORTING

A method for manufacturing a forged crankshaft includes a first preparatory forming step, a second preparatory forming step, and a final preparatory forming step. In the second preparatory forming step, an intermediate preform is obtained by reduction of an initial preform (23) in a pair of first dies (40). The pair of first dies (40) has a web processing part (42c) that comes into contact with locations for forming an arm part and a weight part which forms a unit with the arm part. The web processing part (42c) has an arm processing part (42d) and a weight processing part (42e). The arm processing part (42d) and the weight processing part (42e) have an overall U-shape, and an opening width (Bw) for the weight processing part expands moving away from the bottom surface of the U-shape. Thus, volume can be distributed to the location forming the arm part and the location forming the weight part that forms a unit with the arm part, and material yield can be improved. L'invention concerne un procédé de fabrication d'un vilebrequin forgé qui comprend une première étape de formage préparatoire, une deuxième étape de formage préparatoire et une étape de formage préparatoire finale. Dans la deuxième étape de formage préparatoire, une préforme intermédiaire est obtenue par réduction d'une préforme initiale (23) dans une paire de premières matrices (40). La paire de premières matrices (40) comprend une partie (42c) de traitement de bande qui vient en contact avec des emplacements pour former une partie bras et une partie contrepoids qui forme une unité avec la partie bras. La partie (42c) de transformation de bande possède une partie (42d) de traitement de bras et une partie de traitement de contrepoids (42e). La partie (42d) de traitement de bras et la partie (42e) de traitement de contrepoids ont une forme globale en U et une largeur d'ouverture (Bw) pour la partie de traitement de contrepoids s'agrandit en s'éloignant de la surface inférieure de la forme en U. Ainsi, le volume peut être distribué vers l'emplacement formant la partie bras et l'emplacement formant la partie contrepoids qui forme une unité avec la partie bras et le rendement matières peut être amélioré. 第１予備成形工程と、第２予備成形工程と、最終予備成形工程と、を含む。第２予備成形工程では、初期荒地（２３）を一対の第１金型（４０）で圧下することによって中間荒地を得る。一対の第１金型（４０）は、アーム部となる部位およびそのアーム部が一体で有するウエイト部となる部位と当接するウェブ加工部（４２ｃ）を有する。ウェブ加工部（４２ｃ）は、アーム加工部（４２ｄ）と、ウエイト加工部（４２ｅ）とを有する。アーム加工部（４２ｄ）およびウエイト加工部（４２ｅ）は、全体として凹状であり、ウエイト加工部の開口幅（Ｂｗ）は、凹状の底面から遠ざかるに従って広くなる。これにより、荒地において、アーム部となる部位とそのアーム部が一体で有するウエイト部となる部位とで体積を配分することができ、材料歩留りを向上できる。