METHOD FOR GLYCOLYSIS OF POLYETHYLENE TEREPHTHALATE IN TWO REACTION STEPS

• Main Authors: COUPARD, VINCENT, BAZER-BACHI, FREDERIC, WEISS, WILFRIED, HUGUES, FRANCOIS
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 23.06.2016
• Subjects: ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F,C08G; CHEMISTRY; COMPOSITIONS BASED THEREON; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; METALLURGY; ORGANIC CHEMISTRY; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; WORKING-UP

The invention relates to a method for glycolysis of PET in two reaction steps, comprising at least the following steps: a) a dissolution step comprising a reaction section fed by at least PET, ethylene glycol, a fraction of the solid flow coming from step b) and a fraction of the effluent from step c), the mass ratio of ethylene glycol to PET feeding into said reaction section being between 1 and 50, said reaction section being operated at a temperature between 100 and 300 °C and at an absolute pressure between 0.1 and 6 MPa; b) a liquid-solid separation step of the effluent from step a) into a liquid flow and a solid flow; c) a glycolysis step fed by at least the liquid flow coming from step b) comprising a reaction section, operated in the presence of a heterogeneous catalyst, at a temperature between 100 and 300 °C, at a pressure between 0.1 and 6 MPa, and at a total PPH between 0.1 and 100 h-1 and producing a glycolysis effluent; d) a purification step fed by at least a fraction of the glycolysis effluent from step c) and producing at least one effluent containing BHET. L'invention a pour objet un procédé de glycolyse du PET en deux étapes réactionnelles comprenant au moins les étapes suivantes : a) Une étape de dissolution comprenant une section réactionnelle alimentée au moins par du PET, de l'éthylène glycol, par une fraction du flux solide issu de l'étape b) et par une fraction de l'effluent de l'étape c), le ratio massique éthylène glycol sur PET alimentant ladite section réactionnelle étant compris entre 1 et 50, ladite section réactionnelle étant opérée à une température comprise entre 100 et 300°C, à une pression absolue comprise entre 0,1 et 6 MPa; b) Une étape de séparation liquide-solide de l'effluent de l'étape a) en un flux liquide et un flux solide; c) Une étape de glycolyse alimentée au moins par le flux liquide issu de l'étape b) comprenant une section réactionnelle, opérée en présence d'un catalyseur hétérogène, à une température comprise entre 100 et 300*0, à une pression comprise entre 0,1 et 6 MPa, et une PPH totale comprise entre 0,1 et 100 h-1 et produisant un effluent de glycolyse; d) Une étape de purification alimentée par au moins une fraction de l'effluent de glycolyse issu de l'étape c) et produisant au moins un effluent contenant du BHET.