COATED SLIDE MEMBER
[Problem] To provide a coated slide member which makes polishing of a coating film surface easier in cases where a diamond-like carbon that does not contain hydrogen is formed on the surface of a base material so as to have a thickness of 3 μm or more, and which achieves low friction and wear resist...
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Format | Patent |
Language | English French Japanese |
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24.03.2016
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Summary: | [Problem] To provide a coated slide member which makes polishing of a coating film surface easier in cases where a diamond-like carbon that does not contain hydrogen is formed on the surface of a base material so as to have a thickness of 3 μm or more, and which achieves low friction and wear resistance in an environment where the coated slide member is in contact with a lubricant oil. [Solution] A coated slide member 10 which is used in an environment where the coated slide member is in contact with a lubricant oil, and which comprises: a base material 12; a first hard carbon layer 14 having a thickness of 3 μm or more, which is formed on the surface of the base material by a vacuum arc method using carbon and is formed of diamond-like carbon that is configured only of carbon and does not substantially contain hydrogen; and a second hard carbon layer 15 which is formed directly on the surface of the first hard carbon layer by a vacuum arc method using carbon and is formed of diamond-like carbon that is configured only of carbon and nitrogen and does not substantially contain hydrogen. The film thickness of the second hard carbon layer is 3-35% of the film thickness of the first hard carbon layer.
L'invention vise à procurer un élément coulissant revêtu qui rend plus facile le polissage d'une surface de film de revêtement dans le cas où un carbone de type diamant qui ne contient pas d'hydrogène est formé sur la surface d'un matériau de base de sorte à avoir une épaisseur de 3 µm ou plus, et qui permet d'obtenir un faible frottement et une résistance à l'usure dans un environnement où l'élément coulissant revêtu est en contact avec une huile lubrifiante. La solution selon l'invention porte sur un élément coulissant revêtu 10 qui est utilisé dans un environnement où l'élément coulissant revêtu est en contact avec une huile lubrifiante, et qui comprend : un matériau de base 12 ; une première couche de carbone dur 14 d'une épaisseur de 3 µm ou plus, qui est formée sur la surface du matériau de base par un procédé à arc sous vide à l'aide de carbone et est formée de carbone de type diamant qui est constitué uniquement de carbone et ne contient sensiblement pas d'hydrogène ; et une seconde couche de carbone dur 15 qui est formée directement sur la surface de la première couche de carbone dur par un procédé à arc sous vide à l'aide de carbone et est formée de carbone de type diamant qui est constitué uniquement de carbone et d'azote et ne contient sensiblement pas d'hydrogène. L'épaisseur de film de la seconde couche de carbone dur représente 3 à 35 % de l'épaisseur de film de la première couche de carbone dur.
【課題】母材の表面に水素を含まないダイヤモンドライクカーボンを厚さ3μm以上形成した場合の被膜表面の研磨加工を容易にし、潤滑油と接触する環境下で低摩擦と耐摩耗性を実現した被覆摺動部材を提供する。 【解決手段】潤滑油と接触する環境下で使用される被覆摺動部材10であって、母材12と、炭素を用いる真空アーク法により母材の表面に形成され、実質的に水素を含まず炭素のみによって構成されたダイヤモンドライクカーボンからなる厚さ3μm以上の第1の硬質炭素層14と、炭素を用いる真空アーク法により第1の硬質炭素層の表面に直接形成され、実質的に水素を含まず炭素と窒素のみによって構成されたダイヤモンドライクカーボンからなる第2の硬質炭素層15と、を有し、第2の硬質炭素層の膜厚が、第1の硬質炭素層の膜厚の3~35%である。 |
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Bibliography: | Application Number: WO2015JP72647 |