ADDITION OF ALLOYING ELEMENT TO REDUCE THE DECREASE OF MECHANICAL PROPERTIES IN DRYING OF COLOURED ALUMINIUM CONTAINERS

• Main Authors: TURK, JOŽE, KORES, STANISLAV
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 03.03.2016
• Subjects: ALLOYS; CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS; CHEMISTRY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; METALLURGY; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

The subject of the invention is the addition of alloying element to reduce the decrease of mechanical properties in drying of coloured aluminium containers and solves the technical problems of increasing the temperatures at which the recrystallization process starts and reducing the decrease of mechanical properties after thermal treatment. Draying of internal coat of containers are coloured at temperatures around 280 °C, which results in the decrease of mechanical properties by 10-15%, since the process of recrystallization already starts at this temperature. The addition of Zr or similar alloying elements results in the increase of the recrystallization temperature and thus prevents the decrease of mechanical properties of the material or consequently leads to higher mechanical properties of the material. In this way, aluminium containers with thinner walls and higher burst pressure may be manufactured, and less material may be used in the manufacture of aluminium container. Aluminium or aluminium alloy melt is produced in a melting furnace, and from there it is poured into the holding furnace, where alloying of aluminium melt is performed. The addition of zirconium is added into the aluminium alloy in the form of master alloy within the limits 0.08 to 0.2 of mass fraction. By adding Zr, the addition of Ti into the melt is also corrected, since the addition of Zr reduces the effect of grain refinement of Ti. L'invention a pour objet l'ajout d'un élément d'alliage pour réduire la diminution de propriétés mécaniques lors du séchage de récipients en aluminium colorés et permet de résoudre les problèmes techniques d'augmentation des températures auxquelles le processus de recristallisation commence et de réduction de la diminution de propriétés mécaniques après traitement thermique. Le séchage d'un revêtement interne de récipients qui sont colorés s'effectue à des températures d'environ 280 °C, ce qui aboutit à la diminution de 10 à 15 % des propriétés mécaniques, puisque que le processus de recristallisation commence déjà à cette température. Selon l'invention, l'ajout de Zr ou d'éléments d'alliage similaires aboutit à l'augmentation de la température de recristallisation et ainsi empêche la diminution de propriétés mécaniques du matériau ou par conséquent conduit à l'obtention de propriétés mécaniques plus élevées du matériau. De cette manière, des récipients en aluminium comportant des parois plus minces et une pression d'éclatement plus élevée peuvent être fabriqués et moins de matériau peut être utilisé dans la fabrication de récipients en aluminium. Selon l'invention, une masse fondue d'aluminium ou d'alliage d'aluminium est produite dans un four de fusion, et à partir de là, est versée dans le four de maintien, où l'alliage de la masse fondue d'aluminium est effectué. L'ajout de zirconium est ajouté à l'alliage d'aluminium sous la forme d'alliage mère dans les limites de 0,08 à 0,2 de fraction massique. Par l'ajout de Zr, l'ajout de Ti dans la masse fondue est également corrigé, puisque l'ajout de Zr réduit l'effet d'affinage des grains de Ti.