INNER FACE MODIFIED TUBE, INNER FACE MODIFIED TUBE MANUFACTURING METHOD, AND INNER FACE MODIFIED TUBE MANUFACTURING DEVICE

• Main Authors: KAWABE, KARL KAZUSHIGE, KOGAI, YASUMICHI
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 27.08.2015
• Subjects: AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; BLASTING; ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; HEATING; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; LIGHTING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL; MECHANICAL ENGINEERING; PERFORMING OPERATIONS; PIPES; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; THERMAL INSULATION IN GENERAL; TRANSPORTING; WEAPONS; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

[Problem] To provide an inner face modified tube to which a surface modification treatment was implemented on the inner face of the tube in order to add prescribed functionality and which can exhibit sufficiently the added functionality and maintain the functionality over a long period. [Solution] An inner face modified tube (100) has particles (120) embedded in the inner face of a tube (110) in a state of partial exposure, wherein: the particles (120) are more unevenly distributed, on the basis of the thickness direction of the tube (110), in an area (A2) from the center (C) of the tube (110) toward the inner face of the tube (110) than in an area (A1) from the center (C) of the tube (110) toward the outer face of the tube (110); the material constituting the particles (120) is a material that does not bond covalently or ionically with the material constituting the inner face of the tube (110); the mean roughness (Ra) of the inner face of the tube (110) is no less than 1 nm and no more than 100 μm; the particle diameter of the particles (120) is no less than 10 nm and no more than 100 μm; and the inner diameter of the tube (110) is no less than 0.01 mm and no more than 100 mm. L'invention vise à procurer un tube à face interne modifiée sur lequel un traitement de modification de surface a été réalisé sur la face interne du tube afin d'ajouter une fonctionnalité prescrite, qui peut présenter de façon suffisante la fonctionnalité ajoutée et conserver la fonctionnalité au cours d'une longue période. A cet effet, l'invention porte sur un tube à face interne modifiée (100), lequel tube a des particules (120) incorporées dans la face interne d'un tube (110) dans un état d'exposition partielle, et dans lequel : les particules (120) sont réparties d'une façon plus irrégulière, sur la base de la direction de l'épaisseur du tube (110), dans une zone (A2) à partir du centre (C) du tube (110) vers la face interne tube (110), que dans une zone (A1) à partir du centre du tube (110) vers la face externe du tube (110); le matériau constituant les particules (120) est un matériau qui ne se lie pas de façon covalente ou ionique au matériau constituant la face interne du tube (110); la rugosité moyenne (Ra) de la face interne du tube (110) n'est pas inférieure à 1 nm et n'est pas supérieure à 100 µm; le diamètre de particules des particules (120) n'est pas inférieur à 10 nm et n'est pas supérieur à 100 µm; et le diamètre interne du tube (110) n'est pas inférieur à 0,01 mm et n'est pas supérieur à 100 mm. 【課題】所定の機能を付与するために管の内面に表面改質処理が施された内面改質管において、付与された機能を十分に発揮させるとともに、当該機能を長期間維持させる。 【解決手段】管１１０の内面に、微粒子１２０が表面の一部を露出させた状態で埋設された内面改質管１００において、微粒子１２０を、管１１０の厚み方向を基準として、管１１０の中央Ｃから管１１０の外面に向かう領域Ａ１よりも管１１０の中央Ｃから管１１０の内面に向かう領域Ａ２に偏在させ、微粒子１２０を構成する材料を、管１１０の内面を構成する材料と共有結合及びイオン結合し得ない材料とし、管１１０の内面の算術平均粗さＲａを、１ｎｍ以上１００μｍ以下とし、微粒子１２０の粒径を、１０ｎｍ以上１００μｍ以下とし、管１１０の内径を、０．０１ｍｍ以上１００ｍｍ以下とした。