OLEFIN POLYMERIZATION METHOD

• Main Authors: JUN, YOUNG JAE, CHUN, BYUNG SOON, KANG, SUNG WOO
• Format: Patent
• Language: English; French; Korean
• Published: 12.09.2014
• Subjects: CHEMISTRY; COMPOSITIONS BASED THEREON; MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVINGCARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS; METALLURGY; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP

Provided is a method for polymerizing an olefin with which polyolefins are produced with high productivity while suppressing a reactor sheeting and caking phenomenon. The method for polymerizing an olefin includes the steps of: supplying at least one alpha-olefin and a circulation gas including an inert gas to a reactor; polymerizing the alpha-olefin into a polyolefin, in the reaction area inside the reactor; and discharging the produced polyolefin polymer from the reactor. The reactor comprises a cylindrical lower part (a) which is the lower part of the reactor and a conic upper part (b) which is located above the cylindrical lower part (a) and is opened to the top, wherein the angle of inclination (s) with respect to the vertical line in the conic upper part (b) is between 4 and 7 degrees; the inner part of the reactor is divided into a reaction area (A) which is the fluidized bed area where polymerization of an olefin takes place and a free area (B) which is located above the reaction area (A) and at which solid polyolefin particles separate from the gas; and the height of the fluidized bed is higher than that of the cylindrical lower part (a) and is 80% of the height of the conic upper part (b) or lower. L'invention concerne un procédé de polymérisation d'une oléfine permettant la production de polyoléfines avec une grande productivité, tout en supprimant le phénomène de laminage et de sédimentation dure. Ce procédé de polymérisation d'une oléfine comprend les étapes consistant : à amener dans un réacteur au moins une alpha-oléfine et un gaz de circulation incluant un gaz inerte ; à polymériser en polyoléfine l'alpha-oléfine dans la zone de réaction à l'intérieur du réacteur ; et à décharger du réacteur le polymère de polyoléfine produit. Le réacteur comprend une partie inférieure cylindrique (a), qui est la partie inférieure du réacteur, et une partie supérieure conique (b), qui est située au-dessus de la partie inférieure cylindrique (a) et qui est ouverte sur le haut. L'angle d'inclinaison (s) par rapport à la ligne verticale dans la partie supérieure conique (b) se situe entre 4 et 7 degrés. La partie intérieure du réacteur est divisée en une zone de réaction (A), qui est la zone du lit fluidisé où se produit la polymérisation d'une oléfine, et une zone libre (B), qui est située au-dessus de la zone de réaction (A), et au niveau de laquelle les particules de polyoléfine solide se séparent du gaz. La hauteur du lit fluidisé, qui est supérieure à celle de la partie inférieure cylindrique (a), représente au maximum 80 % de la hauteur de la partie supérieure conique (b).