METHOD FOR PRODUCING SINTER

• Main Authors: YAMAMOTO TETSUYA, NUSHIRO KOICHI, IWAMI YUJI
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 23.01.2014
• Subjects: CHEMISTRY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; METALLURGY; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS; PRODUCTION AND REFINING OF METALS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

This method for producing a sinter involves suctioning air above a charging layer, which includes a gaseous fuel supplied from a plurality of gaseous fuel supply devices installed in a machine length direction downstream from an ignition furnace of a sintering machine, via a window box disposed below a pallet so as to introduce the air inside the charging layer, and then burning the gaseous fuel and a carbon material inside the charging layer. The total quantity of gaseous fuel supplied from the gaseous fuel supply devices is fixed, and the quantity of gaseous fuel supplied from each gaseous fuel supply device is increased or decreased according to the quantity of air suctioned inside the charging layer in an area in which each gaseous fuel supply is installed, thereby optimizing the supply rate of gaseous fuel. Thus, the gaseous fuel supply effectiveness is expressed to the fullest, and high-quality sinter having excellent strength and reducibility is produced at a high yield. Ce procédé de production d'un produit fritté consiste à aspirer l'air au-dessus d'une couche de charge et comprend un combustible gazeux acheminé par une pluralité de dispositifs d'alimentation correspondants installés dans une machine dans le sens de la longueur, en aval d'un four d'allumage d'une machine de frittage, par une enceinte à fenêtre placée au-dessous d'une palette de façon à introduire l'air à l'intérieur de la couche de charge, puis à effectuer la combustion du combustible gazeux et d'un matériau de carbone à l'intérieur de la couche de charge. La quantité totale de combustible gazeux acheminé par les dispositifs d'alimentation correspondants est fixe, et la quantité de combustible gazeux acheminé par chaque dispositif d'alimentation correspondant augmente ou diminue en fonction de la quantité d'air aspiré à l'intérieur de la couche de charge dans une zone où est installée chaque alimentation de combustible gazeux, ce qui permet d'optimiser la vitesse d'alimentation du combustible gazeux. Ainsi, l'efficacité d'alimentation du combustible gazeux est exprimée au maximum, et le produit fritté de haute qualité présentant une excellente résistance et une excellente réductibilité est produit à haut rendement.