Fe-Al ALLOY PRODUCTION METHOD

Provided is a Fe-Al alloy production method capable of effectively preventing cracks from occurring during production. This Fe-Al alloy production method involves an ingot production step for casting an Fe-Al alloy which contains 2.0-9.0 mass% Al and the rest of which consists of Fe and impurities t...

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Main Authors YOKOYAMA SHIN-ICHIRO, FUJIYOSHI MASARU
Format Patent
LanguageEnglish
French
Japanese
Published 10.10.2013
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Summary:Provided is a Fe-Al alloy production method capable of effectively preventing cracks from occurring during production. This Fe-Al alloy production method involves an ingot production step for casting an Fe-Al alloy which contains 2.0-9.0 mass% Al and the rest of which consists of Fe and impurities to obtain ingots by extraction from the mold, a hot forging step for hot forging the ingots to obtain a hot forged material, a hot rolling step for hot rolling the hot forged material to obtain a hot-rolled material, an oxide film removal step for removing the oxide film from the hot-rolled material to obtain a material for cold rolling, a cold rolling step for cold rolling the material for cold rolling to obtain a cold-rolled material, and an annealing step for annealing the cold-rolled material, wherein heating of the ingots in the hot forging step is started before the surface temperature of the ingots extracted from the mold in the ingot production step is cooled to less than 250°C. La présente invention se rapporte à un procédé de production d'alliage Fe-Al capable d'empêcher efficacement les fissures de se produire pendant la production. Ce procédé de production d'alliage Fe-Al comprend une étape de production de lingot de coulée d'un alliage Fe-Al qui contient de 2,0 à 9,0% en masse d'Al et le reste est constitué de Fe et d'impuretés pour obtenir des lingots par extraction à partir du moule, une étape de forgeage à chaud pour forgeage à chaud des lingots pour obtenir un matériau forgé à chaud, une étape de laminage à chaud pour laminer à chaud le matériau forgé à chaud pour obtenir un produit laminé à chaud, une étape d'élimination de film d'oxyde pour éliminer le film d'oxyde du produit laminé à chaud pour obtenir un matériau pour le laminage à froid, une étape de laminage à froid pour le laminage à froid du matériau pour obtenir un matériau laminé à froid et une étape de recuit pour le recuit du matériau laminé à froid, dans lequel le chauffage des lingots dans l'étape de forgeage à chaud est démarré avant que la température de surface des lingots extraits dans l'étape de fabrication du lingot soit refroidie à moins de 250°C.
Bibliography:Application Number: WO2013JP59517