ALUMINUM PRODUCT MANUFACTURING METHOD USING DIE CASTING METHOD AND ALUMINUM-TYPE BRAKE CALIPER MANUFACTURING METHOD USING SAME

• Main Authors: SATO, SHINYA, IKARI, TAKAAKI
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 27.06.2013
• Subjects: CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; FOUNDRY MOULDING; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; TRANSPORTING

[Problem] To provide an aluminum product manufacturing method using a die casting method in which the fluidity and run of molten metal during casting is improved and productivity and quality are improved. Also provided is an aluminum-type brake caliper manufacturing method. [Solution] A manufacturing method for an aluminum product comprising opposing sections (3a, 3b) that sandwich and oppose a hollow section (2), and connection sections (4) that connect both ends of the opposing sections, wherein the method includes the following steps: a die casting step in which a molten metal comprising an aluminum alloy is poured from a molten-metal-use gate (6) formed in one of the opposing sections (3a, 3b) through a bridge (5) that links the connection sections (4) and the opposing sections (3a, 3b) so that casting is thereby performed; and a bridge removing step performed thereafter in which the bridge (5) is removed. L'objet de la présente invention est de fournir un procédé de fabrication de produit en aluminium utilisant un procédé de coulée sous pression où la fluidité et l'écoulement d'un métal en fusion au cours de la coulée sont améliorés et dont la productivité et la qualité sont améliorées. L'objet de la présente invention est également de fournir un procédé de fabrication d'étrier de frein de type aluminium. La présente invention a trait à un procédé de fabrication destiné à un produit en aluminium qui comprend des sections opposées (3a, 3b) qui prennent en sandwich une section creuse (2) et s'opposent à cette dernière, et des sections de connexion (4) qui connectent les deux extrémités des sections opposées. Le procédé selon la présente invention inclut les étapes suivantes : une étape de coulée sous pression au cours de laquelle un métal en fusion comprenant un alliage d'aluminium est versé depuis une porte d'utilisation de métal en fusion (6) qui est formée dans une des sections opposées (3a, 3b) par l'intermédiaire d'un pont (5) qui relie les sections de connexion (4) et les sections opposées (3a, 3b) de sorte que la coulée est ainsi effectuée ; et une étape de retrait de pont qui est effectuée par la suite et au cours de laquelle le pont (5) est retiré.