ELECTROMAGNETIC CLUTCH AND METHOD FOR PRODUCING ARMATURE FOR ELECTROMAGNETIC CLUTCH

• Main Authors: HAMASAKI, MASAFUMI, KAWASAKI, MASAKI
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 30.05.2013
• Subjects: BLASTING; BRAKES; CLUTCHES; COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVEFUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; HEATING; LIGHTING; MECHANICAL ENGINEERING; THERMAL INSULATION IN GENERAL; WEAPONS

Provided is an electromagnetic clutch whereby the contact area between an armature and a rotor can be increased to thereby increase the attractive force between the armature and the rotor, without increasing the outer diameters of the armature and rotor. An electromagnetic clutch in which a rotor contact surface (46a) of the armature (42) is segmented into a plurality of ring shapes in the radial direction by annular grooves (44) for magnetic flux cutoff formed concentrically with the armature (42), and magnetic force of an electromagnetic coil attracts the armature (42) to a contact surface of the rotor (43) to integrally bond the two and transmit power. The armature (42) is manufactured through a material manufacture step for obtaining an armature material (42) in which are formed the grooves (44) of a width (w1), and a narrowing processing step for narrowing the width of the grooves to a width (w2) less than (w1) by applying a pressing force to a pressed section (47) on the periphery of the grooves (44) of the armature material (42) and causing a plastic flow to occur in the planar direction of the armature material (42). L'invention concerne un embrayage électromagnétique, qui permet d'accroître la zone de contact entre une armature et un rotor afin d'augmenter la force d'attraction entre l'armature et le rotor, sans augmentation des diamètres extérieurs de l'armature et du rotor. Dans cet embrayage électromagnétique, une surface de contact de rotor (46a) de l'armature (42) est segmentée en une pluralité de formes annulaires, dans la direction radiale, par des rainures annulaires (44) destinées à couper le flux magnétique et qui sont formées de manière concentrique avec l'armature (42), et la force magnétique d'une bobine électromagnétique attire l'armature (42) vers une surface de contact du rotor (43) afin de coupler celles-ci et de transmettre une puissance. L'armature (42) est fabriquée par la mise en oeuvre d'une étape de fabrication de matière permettant d'obtenir une matière d'armature (42), dans laquelle sont formées les rainures (44) de largeur (w1), et d'une étape de traitement de réduction visant à réduire la largeur des rainures à une largeur (w2), inférieure à (w1), par l'application d'une force de pressage sur une partie pressée (47) se situant sur la périphérie des rainures (44) de la matière d'armature (42), et qui provoque un écoulement plastique dans la direction plane de la matière d'armature (42).