STEEL PIPE STIFFENING BRACE AND PRODUCTION METHOD THEREFOR

• Main Authors: SHIMOKAWA, HIROUMI, YAMAJI, MUNETADA, UEKI, TAKUYA, FUNABA, TAKU
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 10.05.2012
• Subjects: BUILDING; BUILDING MATERIALS; BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; CEILINGS; FENCING; FIXED CONSTRUCTIONS; FLOORS; GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS; MASTS; ROOFS; STRUCTURAL ELEMENTS; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL; WALLS, e.g. PARTITIONS

Provided is a brace production method that eliminates the need to bend flat steel and prevents steel pipe ruptures, and enables stiffening steel pipes capable of ensuring proper clearance to be formed. Also provided is a brace produced by this production method. A steel pipe stiffening brace (100) has a shaft (10) comprising a primary shaft (11) and secondary shaft (12), and a stiffening steel pipe (20) composed of four pieces of flat steel (21, 22, 23, 24) that enclose the shaft (10), the side edges of which are joined to each other. For the stiffening steel pipe (20), inside corner sections (25a, 26a), which face the side edge sections of the primary shaft (11), are formed on stiffening members (25, 26) having a right-angled (or an L-shaped) cross-section by fillet welds (W1), and outer corner sections (25b, 26b) are formed on the stiffening members (25, 26) by partial penetration welds (W2), and then the side edges of the stiffening members (25, 26) are brought into contact with each other, outer corner sections (27b, 28b) are temporarily assembled by partial penetration welds (W3), and partial penetration welds (W4 and W5) are made on the outer corner sections, 25b and 26b, and on the outer corner sections, 27b and 28b. L'invention porte sur un procédé de fabrication de contrefiche qui élimine le besoin de courber de l'acier plat et empêche des ruptures de tuyau en acier, et permet le renforcement de tuyaux en acier apte à permettre de former un bon gabarit. L'invention porte également sur une contrefiche fabriquée par ce procédé de fabrication. Une contrefiche de renforcement de tuyau en acier (100) a un arbre (10) comprenant un arbre primaire (11) et un arbre secondaire (12), et un tuyau en acier de renforcement (20) composé de quatre éléments en acier plat (21, 22, 23, 24) qui renferment l'arbre (10), dont les bords latéraux sont rassemblés les uns aux autres. Pour le tuyau en acier de renforcement (20), des sections de coin intérieures (25a, 26a), qui sont tournées vers les sections de bord latérales de l'arbre primaire (11), sont formées sur des éléments de renforcement (25, 26) ayant une section transversale à angle droit (ou en forme de L) par des soudures d'angle (W1), et des sections de coin extérieures (25b, 26b) sont formées sur les éléments de renforcement (25, 26) par des soudures de pénétration partielle (W2), puis les bords latéraux des éléments de renforcement (25, 26) sont amenés en contact les uns avec les autres, des sections de coin extérieures (25b, 28b) sont assemblées temporairement par des soudures de pénétration partielle (W3), et des soudures de pénétration partielle (W4 et W5) sont réalisées sur les section de coin extérieures, 25b et 26b, et sur les sections de coins extérieures, 27b et 28b.