METHOD FOR MEASURING TOOL DIMENSION, MEASUREMENT DEVICE, AND MACHINE TOOL

• Main Author: KURAHASHI, YASUHIRO
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 03.05.2012
• Subjects: COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOTDIRECTED TO A PARTICULAR RESULT; DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g.ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OFPARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; MEASURING; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS; MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEARDIMENSIONS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PERFORMING OPERATIONS; PHYSICS; TESTING; TRANSPORTING

In the machine tool (10) pertaining to the present invention, an imaging device (33) takes an image of a tool (20) being moved in the feeding direction. Contour lines (51) are identified by means of the plurality of sets of image data generated from imaging. The movement trajectory (52) and the central axis (53) of the tool (20) are identified on the basis of the contour lines (51). When the movement trajectory (52) and the central axis (53) are offset, said offset can be used to correct the positioning of the tool (20) with the machine tool (10). As a result, the processing accuracy of a workpiece improves. Moreover, when the dimensions of a tool (20) that has a tilted posture are measured, it is possible to determine the actual tool diameter or the actual blade position in the tilted posture. The aforementioned blade position and tool diameter can be used to correct the positioning of the machine tool (10). Thus, the processing accuracy of the workpiece improves even more. On décrit une machine-outil (10) dans laquelle un dispositif d'imagerie (33) prend une image d'un outil (20) en mouvement dans la direction d'alimentation. Les lignes de contour (51) sont identifiées à l'aide d'une pluralité d'ensembles de données d'image générées par l'imagerie. La trajectoire de mouvement (52) et l'axe central (53) de l'outil (20) sont identifiés sur la base des lignes de contour (51). Lorsque la trajectoire de mouvement (52) et l'axe central (53) sont décalés, ce décalage peut être utilisé pour corriger le positionnement de l'outil (20) avec la machine-outil (10). En conséquence, la précision de traitement d'une pièce à usiner s'améliore. De plus, lorsque les dimensions d'un outil (20) en position inclinée sont mesurées, il est possible de déterminer dans cette position le diamètre réel d'un outil ou la position réelle de la lame. La position de la lame et le diamètre d'outil peuvent être utilisés pour corriger le positionnement de la machine-outil (10), ce qui améliore davantage la précision de traitement de la pièce à usiner.