METHOD FOR PRODUCING ACTIVE INGREDIENT BEADS
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur automatisierten Herstellung von Wirkstoff-Beads (10; 12) mit einem gelartigen Trägermaterial, bevorzugt einem Bio-Polymer, wie etwa Agarose, und mit einem in das Trägermaterial eingebetteten biologisch aktiven Material, wie etwa einem Wirkstoff od...
Saved in:
Main Authors | , , , , |
---|---|
Format | Patent |
Language | English French German |
Published |
22.03.2012
|
Subjects | |
Online Access | Get full text |
Cover
Loading…
Summary: | Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur automatisierten Herstellung von Wirkstoff-Beads (10; 12) mit einem gelartigen Trägermaterial, bevorzugt einem Bio-Polymer, wie etwa Agarose, und mit einem in das Trägermaterial eingebetteten biologisch aktiven Material, wie etwa einem Wirkstoff oder/und einem Wirkstoff erzeugenden Material, umfassend die folgenden Schritte: a) Bereitstellen einer fließfähigen, verfestigbaren Mischung (18), umfassend das Trägermaterial und das biologisch aktive Material, b) Verfestigen eines Kern-Beads (10) durch Einbringen einer vorbestimmten Menge (22) der fließfähigen Mischung (18) in ein Fluidbad (24), vorzugsweise Flüssigkeitsbad, besonders bevorzugt Ölbad, c) Entnehmen des Kern-Beads (10) aus dem Fluidbad (24), wobei zur Durchführung des Schritts c) eine Bead-Kontaktfläche (36; 42) eines Bead-Aufnahmewerkzeugs (34; 38) verwendet wird und Schritt c) hierzu entweder den folgenden Unterschritt ca1) oder den folgenden Unterschritt cb1) umfasst: ca1 ) Herstellen eines Anlageeingriffs zwischen dem Kern-Bead (10) und einer, vorzugsweise konkaven, Bead-Unterdruck-Kontaktfläche (42) eines Bead-Unterdruck-Aufnahmewerkzeugs (38) mittels Unterdruck, oder cb1) Herstellen eines Anlageeingriffs zwischen dem Kern-Bead (10) und einer, vorzugsweise konkaven, Bead-Schwerkraft-Kontaktfläche (36) eines Bead-Schwerkraft-Aufnahmewerkzeugs (34) in dem Fluidbad mittels Schwerkraft.
The invention relates to a method for automatically producing active ingredient beads (10; 12) with a gel-like carrier material, preferably a bio-polymer such as agarose, and with a biologically active material embedded in the carrier material, such as an active ingredient and/or a material producing an active ingredient, comprising the following steps: a) providing a free-flowing, solidifiable mixture (18), comprising the carrier material and the biologically active material, b) solidifying a core bead (10) by introducing a predetermined amount (22) of the free-flowing mixture (18) into a fluid bath (24), preferably a liquid bath, particularly preferably an oil bath, and c) removing the core bead (10) from the fluid bath (24), wherein a bead contact surface area (36; 42) of a bead receiving tool (34; 38) is used for carrying out step c), and step c) comprises to this end either the following substep ca1) or the following substep cb1): ca1) producing a contact engagement between the core bead (10) and a preferably concave bead vacuum contact surface (42) of a bead vacuum receiving tool (38) by means of vacuum, or cb1) producing a contact engagement between the core bead (10) and a preferably concave bead gravity contact surface (36) of a bead gravity receiving tool (34) in the fluid bath by means of gravity.
La présente invention concerne un procédé pour la préparation automatisée de billes (10; 12) de principe actif, comprenant un matériau support de type gel, de préférence un biopolymère, tel que par exemple l'agarose, et un matériau biologiquement actif enrobé dans le matériau support, par exemple un principe actif et/ou un matériau générant le principe actif, comprenant les étapes suivantes : a) préparer un mélange coulant (18) solidifiable, comprenant le matériau support et le matériau biologiquement actif, b) solidifier une bille formant noyau (10) par l'introduction d'une quantité (22) prédéfinie du mélange coulant (18) dans un bain de fluide (24), de préférence un bain de liquide, de manière particulièrement préférée un bain d'huile, c) prélever la bille formant noyau (10) du bain de fluide (24). Pour réaliser l'étape c), une surface de contact (36; 42) de la bille d'un outil de réception (34; 38) de la bille est utilisée et l'étape c) comprend à cette fin soit la sous-étape ca1), soit la sous-étape cb1) ci-dessous : ca1) réaliser un engagement à butée entre la bille formant noyau (10) et une surface de contact, de préférence concave, à dépression (42) pour la bille d'un outil de réception à dépression (38) d'une bille par une dépression, ou cb1) réaliser un engagement à butée entre la bille formant noyau (10) et une surface de contact par gravité (36) de la bille d'un outil de réception à gravité (34) de la bille dans le bain de fluide au moyen de la gravité. |
---|---|
Bibliography: | Application Number: WO2011EP65186 |