PLATE-TYPE HEAT EXCHANGER HAVING STRUCTURE FOR MITIGATING HEAT-SHOCK

• Main Authors: PARK, JAE HONG, CHO, SUNG YEOL, LIM, HYUG, KIM, JEONG GYU
• Format: Patent
• Language: English; French; Korean
• Published: 22.03.2012
• Subjects: BLASTING; DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OFGENERAL APPLICATION; HEAT EXCHANGE IN GENERAL; HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS,IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT; HEATING; LIGHTING; MECHANICAL ENGINEERING; WEAPONS

A plate-type heat exchanger having a structure for mitigating heat-shock of the present invention can mitigate stress concentration from heat shock and fatigue stress, thereby lengthening the lifespan of a product and promoting safety in various industrial systems using the heat exchanger. The plate-type heat exchanger for heat exchanging between fluids by having a plurality of heating panels that are stacked inside a frame, and an upper lining and a lower lining on the upper and lower surfaces of the heating plates, comprises: columns, which respectively couple to the four corners of the inside of the frame, are formed in the shape of a rectangular prism, and are welded together between the upper lining and the lower lining, wherein the corners which are arranged close to the heating plates are eliminated along the length direction to form buffering surfaces; column liners, which are extendedly formed along the length direction of the columns, having one side provided with a plurality of grooves into which vertexes of the stacked heating plates are inserted and coupled, and having another side which spreads apart to couple to two sides of the columns, wherein the column liners are separated apart from the buffering surface of the column to form a buffering space therebetween; and stress dispersing means for dispersing stress, generated when the heating plates expand due to heat, which are respectively formed on the plate surface of the upper lining and the lower lining. La présente invention porte sur un échangeur de chaleur à plaques, lequel échangeur a une structure permettant d'atténuer un choc thermique, et peut atténuer une concentration de contraintes provenant d'un choc thermique et d'une contrainte de fatigue, de façon à prolonger ainsi la durée de vie d'un produit et à favoriser ainsi la sécurité dans différents systèmes industriels utilisant l'échangeur de chaleur. L'échangeur de chaleur à plaques pour échanger de la chaleur entre des fluides caractérisé par le fait qu'il a une pluralité de panneaux chauffants qui sont empilés à l'intérieur d'un bâti, et un chemisage supérieur et un chemisage inférieur sur les surfaces supérieure et inférieure des plaques chauffantes, comprend : des colonnes, qui s'accouplent respectivement aux quatre coins de l'intérieur du bâti, formées sous la forme d'un prisme rectangulaire, et soudées les unes aux autres entre le chemisage supérieur et le chemisage inférieur, les coins qui sont disposés à proximité des plaques chauffantes étant éliminés le long de la direction de la longueur de façon à former des surfaces d'amortissement ; des chemisages de colonne, qui sont formés d'une façon étendue le long de la direction de la longueur des colonnes, ayant un côté comportant une pluralité de rainures dans lesquelles des sommets des plaques chauffantes empilées sont insérés et couplés, et ayant un autre côté qui se sépare de façon à s'accoupler aux deux côtés des colonnes, les chemisages de colonne étant mutuellement séparés de la surface d'amortissement de la colonne de façon à former un espace d'amortissement entre ceux-ci ; et des moyens de dispersion de contrainte pour disperser une contrainte générée lorsque les plaques chauffantes se dilatent du fait de la chaleur, qui sont respectivement formés sur la surface de plaque du chemisage supérieur et du chemisage inférieur.