COIL MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCING SAME

• Main Authors: MIYANAGA, MICHIMASA, KAWABE, NOZOMU, UCHIHARA, TAKESHI, OISHI, YUKIHIRO, NUMANO, MASATADA
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 06.10.2011
• Subjects: ALLOYS; CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS ANDNON-FERROUS ALLOYS; CHEMISTRY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; METALLURGY; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; PUNCHING METAL; ROLLING OF METAL; TRANSPORTING; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

Disclosed is a method for producing a coil material that forms a coil material by winding a plate-like material consisting of a metal into a cylindrical shape. The plate-like material is a cast material of magnesium alloy discharged from a continuous casting machine and has a thickness t (mm) of 7 mm or less. Also disclosed is a coil material that can contribute to improvements in producibility of high-strength magnesium alloy plate materials by being wound by a winding machine and having temperature T (°C) directly before winding a plate-like material (1) controlled to a temperature such that the surface distortion ((t/R) x 100) given by the thickness t and bending radius R (mm) for the plate-like material (1) is less than the elongation of the plate-like material (1) at room temperature. L'invention concerne un procédé de fabrication d'un matériau en bobine qui consiste à enrouler un matériau métallique en plaque en une forme cylindrique. Le matériau en plaque est un matériau coulé en alliage de magnésium déchargé d'une machine de coulée continue et possède une épaisseur t (mm) de 7 mm ou moins. L'invention concerne également un matériau en bobine qui peut contribuer à l'amélioration de la productibilité de matériaux en plaque d'alliage de magnésium de haute résistance en étant enroulé par une bobineuse et en ayant une température T (°C) juste avant d'enrouler le matériau en plaque (1) contrôlée à une température telle que la déformation superficielle ((t/R) x 100) donnée par l'épaisseur t et le rayon de courbure R (mm) du matériau en plaque (1) est inférieure à l'allongement du matériau en plaque (1) à température ambiante.