METHOD FOR PRODUCING BRIQUETTES, METHOD FOR PRODUCING REDUCED METAL, AND METHOD FOR SEPARATING ZINC OR LEAD

• Main Authors: FUJI KOJIRO, HARADA TAKAO, MIYAKAWA YUTAKA, MIZUTANI NORIAKI, MICHISHITA HARUYASU
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 07.04.2011
• Subjects: CHEMISTRY; CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION ORPROCESSING OF GOODS; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; MANUFACTURE OF IRON OR STEEL; METALLURGY; METALLURGY OF IRON; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS; PRODUCTION AND REFINING OF METALS; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS; TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

Disclosed is a method for producing briquettes, by which briquettes having enhanced strength can be produced even when the amount of a binder used therefor is reduced as much as possible. Specifically disclosed is a method for producing briquettes, which comprises: a step of forming a primary granular material having an apparent density of 1,000-4,000 kg/m3 using a powder of metal oxides including iron oxide and one or more oxides selected from among zinc oxide, lead oxide and titanium oxide; and a step of forming a secondary granular material by compressing a plurality of primary granular materials, while having the primary granular materials contain one or more metal oxides selected from among zinc oxide, lead oxide and titanium oxide. L'invention porte sur un procédé de fabrication de briquettes, suivant lequel des briquettes ayant une résistance améliorée peuvent être obtenues même lorsque la quantité d'un liant utilisé à cet effet est réduite autant que possible. De façon spécifique, l'invention porte sur un procédé de fabrication de briquettes, qui comprend : une étape de formation d'une matière granulaire primaire ayant une masse volumique apparente de 1 000-4 000 kg/m3 à l'aide d'une poudre d'oxydes métalliques comprenant de l'oxyde de fer et un ou plusieurs oxydes choisis parmi l'oxyde de zinc, l'oxyde de plomb et l'oxyde de titane ; et une étape de formation d'une matière granulaire secondaire par compression d'une pluralité de matières granulaires primaires, tout en faisant en sorte que les matières granulaires primaires contiennent un ou plusieurs oxydes métalliques choisis parmi l'oxyde de zinc, l'oxyde de plomb et l'oxyde de titane.