METHOD FOR FORMING FLAT GLASS

Disclosed is a roll forming method of molten glass wherein the plate width is ensured while preventing contraction of the plate width or occurrence of undulation due to cooling. A roll forming method of molten glass flowing down from a molten glass feeder widely between a pair of rolls is characteri...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors MITAMURA, NAOKI, TANIGAWA, ATSUSHI, TSUJI, ATSUSHI, MURAMOTO, TADASHI, TSUZUKI, TATSUYA
Format Patent
LanguageEnglish
French
Japanese
Published 07.10.2010
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:Disclosed is a roll forming method of molten glass wherein the plate width is ensured while preventing contraction of the plate width or occurrence of undulation due to cooling. A roll forming method of molten glass flowing down from a molten glass feeder widely between a pair of rolls is characterized in that the roll consists of a base material having such a quality or structure that can contain liquid internally, the molten glass is formed widely between the pair of rolls by rotating the rolls with a vapor film of liquid interposed therebetween, a molten glass ribbon thus formed is fed out downward, and the glass ribbon is cooled uniformly while holding the opposite ends of the glass ribbon passed through the pair of rolls by means of guide rolls below the pair of rolls. L'invention concerne un procédé de laminage à rouleaux de verre fondu, dans lequel on garantit la largeur de plaque tandis qu'on prévient la contraction de la largeur de plaque ou l'apparition d'ondulations provoquées par le refroidissement. Un procédé de laminage à rouleaux de verre fondu s'écoulant depuis un distributeur de verre fondu entre une paire de rouleaux est caractérisé en ce que le rouleau comprend un matériau de base possédant une qualité ou une structure qui peut contenir en son sein un liquide, le verre fondu est formé largement entre la paire de rouleaux par rotation de ces derniers, un film de vapeur de liquide étant introduit entre lesdits rouleaux, un ruban de verre fondu ainsi formé est acheminé vers la sortie en aval, et le ruban de verre est refroidi uniformément alors que les extrémités opposées du ruban de verre passent à travers la paire de rouleaux au moyen de rouleaux guides situés en dessous de la paire de rouleaux.
Bibliography:Application Number: WO2010JP55509