A PRE-FORM, A METHOD FOR MANUFACTURING A PRE-FORM AND A SPAR COMPRISING A REINFORCING STRUCTURE

A pre-form (6) comprising a plurality of layers of fibres, e.g. in the form of fibre tows, each layer of fibres being arranged in a layer of resin is disclosed. The layers of fibres and resin define a thickness which is at least 12 mm. The pre-form can be used as a reinforcing structure, e.g. in the...

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Main Author JENSEN, JAKOB, HJORTH
Format Patent
LanguageEnglish
French
Published 18.11.2010
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Summary:A pre-form (6) comprising a plurality of layers of fibres, e.g. in the form of fibre tows, each layer of fibres being arranged in a layer of resin is disclosed. The layers of fibres and resin define a thickness which is at least 12 mm. The pre-form can be used as a reinforcing structure, e.g. in the form of a slab (6), in a spar (1) or a blade shell for a wind turbine blade. Due to the large thickness, the pre-form can replace several prior art reinforcing structures, which previously had to be positioned individually in the spar or blade shell in order to provide the required strength. Thereby the number of manufacturing steps required for manufacturing the spar is reduced. Furthermore, the capacity of the manufacturing equipment used for producing the pre-form is utilised to a greater extent. Furthermore, a method for manufacturing such a pre-form is disclosed. La présente invention se rapporte à une préforme comprenant une pluralité de couches de fibres, par exemple sous la forme de mèches de fibres, chaque couche de fibres étant placée dans une couche de résine. Les couches de fibres et de résine délimitent une épaisseur qui fait au moins 12 mm. La préforme peut être utilisée comme structure de renforcement, par exemple sous forme d'une plaque, dans un longeron ou une coque de pale pour pale d'éolienne. En raison de l'importante épaisseur, la préforme peut remplacer plusieurs structures de renforcement selon l'état de la technique, qui devaient préalablement être positionnées individuellement dans le longeron ou la coque de pale afin de produire la résistance nécessaire. Le nombre d'étapes de fabrication nécessaires à la fabrication du longeron est donc réduit. En outre, la capacité de l'équipement de fabrication utilisé pour produire la préforme est utilisée dans une plus large mesure. L'invention se rapporte en outre à un procédé de fabrication d'une telle préforme.
Bibliography:Application Number: WO2009EP67191