WAFER LENS MANUFACTURING METHOD AND WAFER LENS
Provided is a wafer lens manufacturing method for manufacturing a wafer lens (1) provided with convex lens portions (5) on a glass substrate (3) by curing resin (5A) between the glass substrate (3) and a resin mold (20) in which concave cavities (24) are formed, in which after a tip side molding ste...
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Format | Patent |
Language | English French Japanese |
Published |
06.05.2010
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Summary: | Provided is a wafer lens manufacturing method for manufacturing a wafer lens (1) provided with convex lens portions (5) on a glass substrate (3) by curing resin (5A) between the glass substrate (3) and a resin mold (20) in which concave cavities (24) are formed, in which after a tip side molding step is performed one or more times whereby the uncured resin (5A) is disposed on at least the cavities (24) in the resin mold (20) and cured, a base end side molding step is performed whereby the uncured resin (5A) is disposed between the resin mold (20) and the glass substrate (3) and the disposed resin (5A) is cured while being pressed from above by the glass substrate (3). Thus, the wafer lens with desired optical performance and a large amount of sag can be formed while a reduction in productivity is prevented.
L'invention concerne un procédé de fabrication de lentille mince permettant de fabriquer une lentille mince (1) comportant des parties de lentille convexes (5) sur un substrat de verre (3) par durcissement d'une résine (5A) entre le substrat en verre (3) et un moule à résine (20) dans lequel des cavités concaves (24) sont formées. Conformément à ce procédé, après qu'une étape de moulage côté pointe soit effectuée une ou plusieurs fois, suivant laquelle la résine non durcie (5A) est disposée sur au moins les cavités (24) dans le moule à résine (20) et durcie, une étape de moulage côté extrémité de base est effectuée, suivant laquelle la résine non durcie (5A) est disposée entre le moule à résine (20) et le substrat de verre (3) et la résine disposée (5A) est durcie tout en étant pressée depuis le dessus par le substrat de verre (3). Ainsi, la lentille mince avec une performance optique souhaitée et une grande quantité de fléchissement peut être formée tandis qu'une réduction de productivité est empêchée. |
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Bibliography: | Application Number: WO2009JP65061 |