APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING PLATE GLASS

Provided are apparatus and a method for producing plate glass, wherein a sulfate protective layer for preventing defects can be formed efficiently on the glass ribbon. The protective layer forming part of the plate glass production apparatus is upstream of the slow-cooling furnace and the temperatur...

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Main Authors BAN, NOBUYUKI, HANAI, KOICHI, IGA, MOTOICHI, TAKIGUCHI, TETSUSHI
Format Patent
LanguageEnglish
French
Japanese
Published 10.12.2009
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Summary:Provided are apparatus and a method for producing plate glass, wherein a sulfate protective layer for preventing defects can be formed efficiently on the glass ribbon. The protective layer forming part of the plate glass production apparatus is upstream of the slow-cooling furnace and the temperature of the glass ribbon is set in the 500°C to 750°C zone which is favorable for the reaction between sulfurous acid gas and alkaline earth metals.  The protective layer forming part is maintained in an essentially sealed state, being separated off by an upstream barrier member which makes contact with the lower surface of the glass ribbon on the upstream side in the direction of travel of the glass ribbon and a downstream barrier member which may or may not be in contact with the lower surface of the glass ribbon on the downstream side in the direction of travel of the glass ribbon.  The upstream barrier member is in contact with the glass ribbon and so there is no leakage of the oxidizing atmosphere in the protective layer forming part into the non-oxidizing atmosphere in the float bath and dross box located upstream of the protective layer forming part.  Furthermore, disturbance of the protective layer forming part due to the intrusion of the atmosphere on the upstream side into the protective layer forming part (20) can be prevented and so the sulfurous acid gas and alkaline earth metals react effectively. L'invention concerne un appareil et un procédé de fabrication de glace, permettant de former efficacement sur le ruban de verre une couche protectrice de sulfate destinée à empêcher des défauts. La section de formation de la couche protectrice de l'appareil de fabrication de glace se trouve en amont du four à refroidissement lent, et la température du ruban de verre est fixée dans la zone de 500°C à 750°C, ce qui est favorable à la réaction entre l'acide sulfureux gazeux et les métaux alcalino-terreux. La section de formation de la couche protectrice est maintenue dans un état essentiellement fermé hermétiquement, étant séparée par un élément barrière en amont qui vient en contact avec la surface inférieure du ruban de verre sur le côté amont dans la direction de déplacement du ruban de verre, et par un élément barrière en aval qui peut ou ne peut pas être en contact avec la surface inférieure du ruban de verre sur le côté aval dans la direction de déplacement du ruban de verre. L'élément barrière en amont est en contact avec le ruban de verre, de sorte qu'il n'y a aucune fuite de l'atmosphère oxydante dans la section de formation de la couche protectrice, qui pourrait pénétrer dans l'atmosphère non oxydante se trouvant dans le bain de flottage et la boîte à crasse situés en amont de la section de formation de la couche protectrice. En outre, on peut éviter une perturbation de la section de formation de la couche protectrice en raison de l'intrusion de l'atmosphère se trouvant sur le côté amont dans la section  de formation de la couche protectrice (20), ce qui permet à l'acide sulfureux gazeux et aux métaux alcalino-terreux de réagir efficacement.
Bibliography:Application Number: WO2009JP60292