CHEMICAL-PHYSICAL PROCESS FOR FERTILIZER PRODUCTION FROM ORGANIC WASTE AND PRODUCTION PLANT

• Main Authors: CHIDICHIMO, ANDREA, GABRIELE, BARTOLO, ALFANO, ANTONIO, CHIDICHIMO, GIUSEPPE, ALFANO, VINCENZO, SALERNO, GIUSEPPE
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 20.08.2009
• Subjects: CHEMISTRY; CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION ORPROCESSING OF GOODS; CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATERTREATMENT OR WASTE MANAGEMENT; FERTILISERS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; MANUFACTURE THEREOF; METALLURGY; ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS; TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE

The present invention regards a chemical-physical process fertilizer production from organic waste, catalyzed by a catalyst composed by salts and organometallic complexes of transition metals in which the humid organic wastes, opportunely smashed in pieces of millimetrical dimensions, are shaked by means of opportune movement systems in presence of said catalyst up to the moment in which the water content present in the reacting mass becomes inferior to determined fractions of global mass. The invention regards also the production plant of said process characterized by the presence of at least: a) mills for the materials smashing; b) a feeding device of the reaction chambers which permits the balancing of different types of wastes so that the produced fertilizer obtains assigned chemical compositions; c) one or more than one reaction chambers in which the reacting mass can be opportunely shaked in order to favour the continuous mixing of the material and the fixing of the equal reaction conditions in the entire mass of reacting material; d) a sieve for the separation of plastic, glass or other undesirable materials with dimensions superior to those of produced fertilizer; e) devices for the heating and circulation of hot liquids acted to maintain the conditions of temperature settled for the best conduction of the processes; f) devices for the refrigeration and circulation of cold liquids acted to condense the water vapours eliminated during the drying process; g) traps for the reduction of gas emissions from the reaction environment; h) devices for gathering and bagging of produced fertilizer; i) wastes moving devices; 1) automation and process conditions control devices. La présente invention concerne un procédé physico-chimique de production d'engrais à partir de déchets organiques, catalysé par un catalyseur constitué de sels et de complexes organométalliques de métaux de transition, procédé dans lequel les déchets organiques humides, préalablement broyés en morceaux de taille millimétrique, sont agités au moyen de systèmes d'agitation adaptés en présence dudit catalyseur jusqu'au moment où la teneur en eau de la masse réactionnelle devient inférieure à des fractions prédéterminées de la masse globale. L'invention concerne également les installations de production dans lesquelles ledit procédé est mis en oevre et qui sont caractérisées par la présence d'au moins : a) des broyeurs pour le broyage des matériaux; b) un dispositif d'alimentation des réacteurs permettant d'équilibrer les différents types de déchets de façon à ce que l'engrais produit ait la composition chimique prévue; c) un ou plusieurs réacteurs dans lesquels la masse réactionnelle peut être agitée comme il convient afin de favoriser le mélange continu des matériaux et d'assurer des conditions réactionnelles identiques dans l'intégralité de la masse de matières réactionnelles; d) un tamis pour la séparation du plastique, du verre ou d'autres matériaux indésirables d'une dimension supérieure à celle de l'engrais produit; e) des dispositifs permettant de chauffer et de faire circuler des liquides chauds afin de maintenir les conditions de température fixées pour la meilleure mise en oevre possible des processus; f) des dispositifs permettant de réfrigérer et de faire circuler des liquides froids en vue de la condensation de la vapeur d'eau éliminée au cours du processus de séchage; g) des collecteurs permettant la réduction des émissions de gaz depuis l'environnement réactionnel; h) des dispositifs permettant de recueillir et de mettre en sac l'engrais produit; i) des dispositifs de déplacement des déchets; l) des dispositifs de régulation de l'automation et des conditions en cours de fabrication.